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发表于 2014-6-20 00:53:50
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螺距是多少?刀尖角度是多少?
& Y! E2 @. O1 ?' e) z4 ]$ LG76是螺纹复合循环指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺纹加工长度)9 B7 F' l- Q+ S2 F7 h+ q
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);
0 k& K1 k4 t& W5 v4 @, Q2 YG76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;2 h5 R" S1 _* ]$ ^, }' S
X:螺纹终点X 轴绝对坐标(单位:mm);
+ G, a, m1 x1 N$ V- ^3 q, b4 cU:螺纹终点与起点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm);
4 ~, X( {3 N; U8 } F6 P- G8 T8 H) JZ:螺纹终点Z 轴的绝对坐标值(单位:mm);+ T2 }# }4 K7 D I
W:螺纹终点与起点Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm);
) u! ~5 L+ w# G% Pm:螺纹精车次数00~99 (单位:次) ,必须输入2 位数。m 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'27 的值修改为m。未输入m 时,以系统参数P'27的值作为精车次数。螺纹精车时沿编程螺纹轨迹切削,第一次精车切削量为d ,其后的精车切削量为0,用于消除切削时机械应力(俗称让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量;6 l, N. V2 w$ x% L/ T
r:螺纹退尾宽度00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),必须输入2 位数。r 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'28的值修改为r。未输入r 时,以系统参数P'28 的值作为螺纹退尾宽度。螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工,系统参数P'28 定义的螺纹退尾宽度对G92 指令也有效;- z) G0 D# x1 F8 g
a:刀尖角度,取值:00、29、30、55、60、80,单位:度(°),必须输入2 位数。a指令值执行后保持有效,并把系统参数P'29 的值修改为a。未输入a 时,以系统参数P'29的值作为螺纹牙的角度。
$ k! T# o& ?. `! @9 `7 n△dmin:螺纹粗车时的最小切削量(单位:0.001mm,无符号,半径值)。当( n - n 1)×△% o! `1 r6 q9 A- o
d<△dmin时,以△dmin作为本次粗车的切削量,即:本次螺纹切深为( n 1×△d+△dmin)。# x" O1 G+ i( e g5 ~4 j/ r) C
设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q(△dmin)执行后,指令值△dmin 保持有效,并把系统参数P'30的值修改为△dmin(单位:0.001 mm)。未输入Q(△dmin)时,以系统参数P'30的值作为最小切削量;' C% A2 @, c! X! v% N! @7 ^' Q
d:螺纹精车的切削量,R(d)执行后,指令值d 保持有效,并把系统参数P'31的值修改。未输入R(d)时,以系统参数P'31 的值作为螺纹精车切削量;
$ o7 J3 t: ?6 p5 Fi:螺纹锥度,螺纹起点与螺纹终点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm,半径值)。未输入i 时,系统按i=0(直螺纹)处理;% M& g1 K! m! F9 ?
k:螺纹牙高,螺纹总切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入k 时,系统报警;1 D& l$ r9 }" b0 P" d, _' ~
△d:第一次螺纹切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入△d 时,系统报警;
* |; ?- J) n0 I7 |* e" R& {F:公制螺纹螺距。F 指令值执行后保持有效,加工公制螺纹可以省略输入F(I),系统以当前保持的公制螺纹螺距作为F值;
; P* h) g) _3 N/ f% @. _5 rI:英制螺纹每英寸的螺纹牙数。I 指令值执行后不保持,每个加工英制螺纹的程序段都必须输入。 |
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