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发表于 2014-6-20 00:53:50
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螺距是多少?刀尖角度是多少?8 o) Q1 `9 E1 p9 N3 u( j
G76是螺纹复合循环指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺纹加工长度)
9 O4 e1 `( s6 s* U- FG76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);
! A8 {- j2 b5 m& C& GG76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;
) j- O" x% |, G. z6 W; _( HX:螺纹终点X 轴绝对坐标(单位:mm);3 \ D! Y" o0 i( N0 O/ H9 f( B
U:螺纹终点与起点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm);0 }; \3 t1 E3 \* ?/ y( Q
Z:螺纹终点Z 轴的绝对坐标值(单位:mm);2 \5 R* S/ I3 f! v
W:螺纹终点与起点Z 轴绝对坐标的差值(单位:mm);
4 A1 v: e% w1 k( q4 Ym:螺纹精车次数00~99 (单位:次) ,必须输入2 位数。m 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'27 的值修改为m。未输入m 时,以系统参数P'27的值作为精车次数。螺纹精车时沿编程螺纹轨迹切削,第一次精车切削量为d ,其后的精车切削量为0,用于消除切削时机械应力(俗称让刀)造成的欠切,提高螺纹精度和表面质量;
; p3 a; l6 Z: W9 [8 Ur:螺纹退尾宽度00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),必须输入2 位数。r 指令值执行后保持有效,并把系统参数P'28的值修改为r。未输入r 时,以系统参数P'28 的值作为螺纹退尾宽度。螺纹退尾功能可实现无退刀槽的螺纹加工,系统参数P'28 定义的螺纹退尾宽度对G92 指令也有效;8 ^& U: p2 w4 ?% ~0 G, l- r( o) K
a:刀尖角度,取值:00、29、30、55、60、80,单位:度(°),必须输入2 位数。a指令值执行后保持有效,并把系统参数P'29 的值修改为a。未输入a 时,以系统参数P'29的值作为螺纹牙的角度。$ \+ M. A7 }( y
△dmin:螺纹粗车时的最小切削量(单位:0.001mm,无符号,半径值)。当( n - n 1)×△- _ e3 x/ L) B7 ~9 K4 ]
d<△dmin时,以△dmin作为本次粗车的切削量,即:本次螺纹切深为( n 1×△d+△dmin)。
1 f* x V P" s3 K设置△dmin 是为了避免由于螺纹粗车切削量递减造成粗车切削量过小、粗车次数过多。Q(△dmin)执行后,指令值△dmin 保持有效,并把系统参数P'30的值修改为△dmin(单位:0.001 mm)。未输入Q(△dmin)时,以系统参数P'30的值作为最小切削量;
, S( n( z1 E# {" td:螺纹精车的切削量,R(d)执行后,指令值d 保持有效,并把系统参数P'31的值修改。未输入R(d)时,以系统参数P'31 的值作为螺纹精车切削量;$ a! i7 Q6 y# t9 _) n
i:螺纹锥度,螺纹起点与螺纹终点X 轴绝对坐标的差值(单位:mm,半径值)。未输入i 时,系统按i=0(直螺纹)处理;$ q8 O: r+ C& z- J0 W
k:螺纹牙高,螺纹总切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入k 时,系统报警;
/ ^& G- U1 `: J j# W h△d:第一次螺纹切削深度(单位:0.001mm,半径值、无符号)。未输入△d 时,系统报警;+ g. g( [" G: K5 l0 a! K$ p
F:公制螺纹螺距。F 指令值执行后保持有效,加工公制螺纹可以省略输入F(I),系统以当前保持的公制螺纹螺距作为F值;
* c0 l6 T9 Y, E! CI:英制螺纹每英寸的螺纹牙数。I 指令值执行后不保持,每个加工英制螺纹的程序段都必须输入。 |
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