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面铣刀盘,毛刺解决问题

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1#
发表于 2014-6-17 14:44:31 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
面铣刀盘的切入角,通用的是45°,在有直角切削的时候,采用90°角的面铣刀盘,但是毛刺很严重,
) X3 A3 m7 _5 |) h现在有以下问题,想请教一下。3 t# T, C; _- d
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,' p- T! S, G. e, r; t) X
还是换为66°的面铣刀盘?哪一个角度的面铣刀盘对抑制毛刺的效果更好?+ E+ R% B, ]9 _: \8 X+ z6 D4 l5 c& N
切入角增大的负面影响是什么?
" f/ O0 b" h, N4 m( @+ E5 a6 i- m: B6 z4 c

4 _) S. l; O: \$ X1 q
{4 t$ n" [$ T
2#
发表于 2014-6-17 15:25:12 | 只看该作者
你所说的切入角度是指装刀片装在刀盘上,刀片受力方向和基面所成的夹角,这个不管多少度对你的毛刺没什么影响的,关键在刀盘和工件接触的时候不能平行接触,留一点夹角就不会造成毛刺了!! P8 z! a! T# m- |2 l+ b% J3 ^

点评

那就是说使用带有断屑槽的刀片,可以抑制毛刺的产生。刀具的切入角度,只是对加工受力有影响,对抑制毛刺没有影响。这么理解可以吗? 发表于 2014-6-17 16:05

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3#
发表于 2014-6-17 18:07:23 | 只看该作者
你们加工完之后不倒角吗?
4#
发表于 2014-6-17 21:57:39 | 只看该作者
毛刺和进给和切深有关。同样的切深和每齿进给,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因为每齿进给不变主偏角越大铁屑厚度越大,也就意味着毛刺越大。这就是为什么同样的切深主偏角越小则每齿进给就可以越大。当然,不能超过刀片能承受的最大铁屑厚度。

点评

请教个问题: 龙门铣用NT50刀柄配60°面铣刀盘,一刀切深15mm会有什么问题产生(除却功率原因,刀片最大标注切深21mm) 发表于 2014-6-18 13:51
5#
楼主 | 发表于 2014-6-18 13:00:31 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2014-6-17 04:07
6 h& J i6 D* n5 ^& G6 f! ?你们加工完之后不倒角吗?

0 s4 F+ `: U$ \( Q面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
. z+ Q. P* v. k+ r% a( {
6#
发表于 2014-6-18 13:52:38 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-6-18 13:00
& M! L' e2 {3 K9 v! j/ v面加工结束之后,怎么倒角啊,不是通常都用锉刀锉的吗。
( A! d) T- X: _4 j
。。。。。。。。。。
2 M( F: o% W& b- S
! H* v' K9 a. {5 j9 i
# p; D. p5 {. [& g- s1 i有种刀叫倒角刀。。。
; T! a: ]. b6 \ [
7#
发表于 2014-6-18 16:48:47 | 只看该作者
在通常的平面铣削中,为了抑制毛刺的发生,将90°的面铣刀盘换成45°的铣刀盘,9 r0 f* v, B% N# a4 H; u
66°的面铣刀盘对抑制毛刺的效果基本可以说是不好的,径向切削力大;9 R5 g0 `/ ?9 @/ ~4 ]4 P
; T5 n A7 {: S( u
切入角(是切削时的程序或是走刀位置形成的角度)增大的负面影响是撞击 更严重。; x/ x$ [3 X5 U
刀具还有径向前角 和轴向前角的问题, 不能忽略。
8#
发表于 2014-6-19 15:36:22 | 只看该作者
面铣刀解决毛刺在走刀工艺上解决
9#
楼主 | 发表于 2014-7-2 14:54:16 | 只看该作者
夜总是要来的 发表于 2014-6-17 23:52 ' X$ _, a* y0 B- K% |/ H( e
。。。。。。。。。。

X7 y& y: S! l, y6 w! F3 c拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?3 H- ]' w$ e6 o3 X
10#
发表于 2014-7-12 00:49:00 | 只看该作者
碧落殇冷玉001 发表于 2014-7-2 14:54 7 V: @, u1 \1 i& j$ U" O( @8 L
拿倒角刀去毛刺?那我还不如用45°的面铣刀盘再走一道,不是更快?

2 ^+ P0 J7 {' y7 e倒角刀直径小转速高相应进给快;45°面铣刀一般直径大好几倍,相同线速度下转速低很多,进给走到速度肯定慢很多,而且需要比较大的安全位置。$ l3 B2 ^/ m5 d( C
相比之下,前者显然更高效!
N* V2 U: Y3 Z; t
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