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关于机加的变形的问题,如何排工艺

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1#
发表于 2014-6-12 14:45:55 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 贝克焊条 于 2014-6-12 14:57 编辑3 O/ d8 V: o4 A' N5 n

O* P/ w8 x& \! p7 m. q外形尺寸3600*3200*16 (长宽公差加减50道,厚度自有公差16加) 材料:Q235. M- x6 l' Y$ O* `" l
整个面上1400多∮56孔25道公差个孔均布(A剖),四周100多∮19孔." s0 D( R x6 X+ p+ a& W
我觉得一定要变形,同事说没问题。
5 f. n# D: g- e# B0 u! @- z% l& b我初步觉得工艺要:粗铣六面(上、下面单面留5、四周留3)粗出孔50,退火,再精加工。
. ~6 G) S: x% r5 J7 x请各位大侠指导,万谢。。。

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x
2#
发表于 2014-6-12 14:59:20 | 只看该作者
你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了,面的面积太大!

点评

建议先见光上表面,粗铣孔至40~45,然后时效看变形怎么样,大的话就需要校正了,这么大板子,第一次干的话,干完变成什么样,谁也不知道,也许会翘20~30mm,一次干到位的话,到时候傻眼了,看你们怎么交代,留条退路 发表于 2014-6-16 16:47
3#
发表于 2014-6-12 15:00:47 | 只看该作者
你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔
0 h& t) ^; {1 B. J/ Y你同事是SB,板料变形大吗?
4#
发表于 2014-6-12 15:29:27 | 只看该作者
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.5 Z k4 g0 V/ n5 ^

u2 s8 f }( _# H建议工艺:粗铣六面、粗出孔50,去应力退火,再精铣六面、与各孔加工。
5#
楼主 | 发表于 2014-6-12 15:34:40 | 只看该作者
启东顾工 发表于 2014-6-12 15:29 + b! O, ]" ~5 G- V
厚度16自有公差,整个面上1400多∮56孔25道公差,面大一定有变形的,四周100多∮19孔没问题.
6 |4 F+ K5 f' p. u% K _- j * x, ^* E8 y! f$ m; \8 n$ z
建议工艺: ...
$ |! b' x$ N: A/ e
谢了,大侠,英雄所见略同。
6#
楼主 | 发表于 2014-6-12 15:36:14 | 只看该作者
wangqing1 发表于 2014-6-12 15:00 ) E+ W- P7 q/ q) @ ~# E
你孔准备怎么做,先做还是后做,用什么方式粗孔 ; Q! a3 X! F7 |' i+ m1 p" Q
你同事是SB,板料变形大吗?

# l7 |+ y: E$ y* ~7 }虽然我心理也想他是SB,但咱嘴上也不能那么说啊,我从不和同事抬杠,多听多看。然后发表自己的意见,然后看实际的过程、结果。
7#
楼主 | 发表于 2014-6-12 15:37:43 | 只看该作者
我为设计狂 发表于 2014-6-12 14:59
( U$ R0 W+ {! I5 Y0 f* @& ?你这个是要洗面还是要钻孔?还是都要加工?钻孔不用怕变形,洗边变形也小,可以忽略!面的话就要考虑一下了 ...
/ \2 Y9 O& B6 O

8 E T% s9 \3 g" l3 |! g, v要全加工,谢谢。关键是图中还有平面度要求/ {7 m' c3 g! }. G4 |# K, U
求工艺。。。

点评

这个厚度也可以不加工,但是不加工能保证平面度要求吗? 发表于 2014-6-12 16:32
我以前见过的也是这么多孔,但是厚度是不用加工了的,四周用直线车床加工,然后是钻孔,先引小孔,然后再镗孔到需要的尺寸!平面这么大,不好做! 发表于 2014-6-12 15:51
8#
发表于 2014-6-12 15:40:34 | 只看该作者
1.5吨的料,挖走0.5吨,不变形,那牛b 了!

点评

克服变形的工艺是? 发表于 2014-6-12 16:33
9#
发表于 2014-6-12 15:43:29 | 只看该作者
不用退火

点评

那怎么办捏? 发表于 2014-6-12 16:34
10#
发表于 2014-6-12 15:55:33 | 只看该作者
离开设备来讲工艺就像是在XCD

点评

瞎扯淡 发表于 2014-6-12 17:14
XCD是英文吗? 发表于 2014-6-12 16:57
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