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发动机缸体凸轮轴孔加工中心架支撑套探讨

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发表于 2014-6-8 13:30:51 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 迷茫的维修 于 2014-6-8 16:53 编辑$ k' a1 i- v V

7 C, u5 f' m! ?0 r' _* @3 K大家好:
, v7 Y9 X4 `/ X$ P- A& M* k0 K发动机缸体在加工凸轮轴孔时
$ t4 A4 Y8 x1 z- u2 c' s _镗杆一般会使用三点支撑
2 P# `( L6 v& R% ^. a头架(或者镗模架)3 d. W+ s# r5 t1 a/ C2 g* i4 ]4 q1 H/ M
中心架
9 K- c( A; C0 m5 Z8 S6 W尾架9 s+ z& M; }, O0 f0 F
我们的中心架与镗杆的配合是一种铜套
$ O- g' A& ?8 [& E- j, N. C* B) V该铜套开有两个槽
# M: J* ^" c8 }7 M一个窄槽,是镗杆伸进缸体时,避让刀夹用的
% }+ ~9 Q4 v- ]* S$ q% y) C. e另一个宽槽
& i* C3 `4 T9 |) _/ Q不知道是干什么用的,
. ^8 g$ L2 |' ?+ I4 z. l请问有发动机缸体加工的前辈吗?
( J" I: {& k- H+ h3 E7 U我想探讨一下这个宽槽的作用* f6 B2 F5 w* n9 n
1.排铁屑用的,可是,这里是中间支撑,没有刀片在该宽度切削,铁屑很少,或者就是排加工时进来的铁屑
# Z5 y/ \# ?. u$ E6 W) y0 f2.补偿圆度,故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度
3 d: ]) z. }3 a9 O7 f大家有什么看法?谢谢
1 m5 s. I- D8 V1 s7 l( [ U7 K% q$ p8 c9 [. R% A

' B* P$ ]/ x( G" `% V/ c7 M避让镗杆刀夹的槽9 H; l& w- R3 O7 x+ V7 w
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3 \6 B0 Z1 P+ _8 u2 o- X( O( e# H( E( \7 P4 s7 n0 `
$ {( L5 D. O$ n- Y8 f: H# d8 g
7 H$ e+ ?( y( N$ |' W
两个槽
R9 k* t' K- ^8 Y3 W! u9 Q
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6 V! \# x7 ?) I9 v9 E! r( k6 c3 ?8 y+ _0 i+ A
这个大槽不知道该什么用的?
% y z* j8 c- Y. p# p0 z7 t; G- {H+ l: z( F4 @* t4 G2 C

! D/ w9 ?) \4 y4 B# `2 g$ C, ?) Z2 w- m* o$ Z% `6 u& s( z
中心架图纸,右图最上面,圆形槽就是对应铜套宽槽的,不知道是干什么用的+ a! `- u/ k; T s7 N' j, B

; J8 [8 B$ e( r; x, W u2 _3 c' Q, Q- S
头架图纸,八个轴承支撑,尾架与之类似,不过用的是四个轴承支撑- m+ ]8 ^. {% ]( q0 K8 X

8 o2 f ~, @. u; H) w7 Q2 O铜套图纸,就是搞不懂,这个槽是干什么用的谢谢
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2#
发表于 2014-6-8 15:35:22 | 只看该作者
因为没有看到你完整的加工工艺,不好妄断,% D% f8 P a+ l6 ?0 B* }
' M3 U' m6 x0 B. v& C! @' B1 g7 j
你说的这是‘三点支撑工艺’,这还有几个分支,我知道的是先加工‘头孔’,头孔是‘非中支撑精镗孔’,第二孔就是用这个孔做支撑加工的,
! G! @* s$ G" D z5 }8 A# v+ b3 `- e. c
套与镗杆是‘精配的’,对研出来的,外套尺寸与孔尺寸是靠加工精度保证的,7 m0 F( Y- c5 o: w
3 f& D( T% D1 }' Y% ~4 O' s
一个槽是过刀用的,另外一个槽是定位用的,+ H1 y6 R; Q& V. ]

z' |3 t+ q3 ?) U7 t但不能完全说死,因为‘三点支撑镗’还有好几种‘走套类型’,因为我没有都见过,不能完全说就是如何,哪位还见过其它‘走套类型’的,可以再说,
D0 @+ e, O. e2 x' K" T2 @/ @j0 K3 e$ X/ u3 n) [) q0 f
原理不外乎就是‘做头孔’,‘顺序支撑’,这个精度世界有许多计算方法,不多说了,国内各厂都引进过加工工艺,不尽相同,还需要多见多了解

点评

我们没有头孔,头部是镗磨架滚动轴承支撑,就是单单这个中心支撑套多出来这个槽,不明白是干什么用的。精度算法,以前想过,但是,没有基础资料,完全无从搞起 发表于 2014-6-8 16:13
这个都分粗镗与精镗,看加工工艺了,但精镗一般是先‘精做头孔’,这个是悬臂的,没有端支撑,后面的‘套过孔’有几种类型,就不同了,我没有都见过,不能瞎说,另外,我不是专职柴油机工艺,只能说见过人家如何 发表于 2014-6-8 15:48
因为没有看到你现场,不能乱说,我只能说我见过的工艺,凸轮轴孔加工,由于历史悠久,世界上有几个专门玩这个的公司,早年给英国配套,后来给米国配套,他们有一套‘精度算法’,加工工艺是依据‘算法’弄出来的 发表于 2014-6-8 15:44
我们的加工工艺,就是缸体抬起一点,镗杆伸进去,到位,缸体落下,镗孔。一共要镗三次 发表于 2014-6-8 15:42
八爷,我们的中心架,也开了一个口,与这个铜套的口配,英国CROSS的机床,现在还没搞明白是用来干什么的 发表于 2014-6-8 15:40
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发表于 2014-6-8 16:25:03 | 只看该作者
本帖最后由 007008009 于 2014-6-8 16:31 编辑
. ^- C( q- i! ~7 L, V. I- _1 I7 S9 V5 q F
有中心架的图片的话,上一张,附带上铜套的位置

点评

有图就可以继续分析, 发表于 2014-6-8 17:32
我又更新了,请看,如果有什么没说清楚的,我再补,谢谢 发表于 2014-6-8 16:54
这类加工方式很多,没看到,一般说不准确,只能知道大概,我知道‘走套,做头孔’的,楼主这个工艺,你必须看到其怎么‘套过孔’,并且再定位,看了,就知道那些位置到底怎么个过程,现在都是猜测,只能说以前 发表于 2014-6-8 16:30
4#
发表于 2014-6-9 14:53:51 | 只看该作者
中心架与镗杆的配合是一种铜套中另一个宽槽应有二个作用,1.改善镗杆回转中磨擦发热引起咬死,2.如你说的故意加个槽,让圆度在此处向外凸一点,正好来形成更好的圆度。

点评

说的有点在理?但是,还没有权威的解释 发表于 2014-6-10 17:12
5#
发表于 2014-6-9 16:11:21 | 只看该作者
看一下缸体与支架导套开口位置的结构,估计两者有干涉的地方,可能是为了避让工件。由于缸体结构的限制,镗凸轮孔中间支撑结构很难搞。我们现在做凸轮孔镗杆在中间支撑部位做成滚动结构,这样支架结构就简单了。

点评

没有干涉,干涉的是那个小槽,大槽没有一点干涉,不仅不干涉,多开这个槽,还让中心架的壁少了很多肉,刚性小了很多 发表于 2014-6-10 17:11
6#
发表于 2014-6-10 12:30:05 来自手机 | 只看该作者
看各位大神分析
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