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裁布机刀座受长期冲击弯曲,怎么回事,怎么办?

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1#
发表于 2014-6-6 09:44:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

    4 m- Z5 @) w0 H/ J; u" O/ H6 O+ ?9 g' l0 [% g3 c: U- J, P9 S; U+ b

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绿色是压块 会上移一公分左右,让布条过刀座,绿色上两个! y) W5 v2 }. k8 L2 ^% j
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5 Y% O2 w% r& V% D' e- _4 e绿色是压块  会上移一公分左右,让布条过刀座,绿色上两个/ e1 B0 {% b4 R4 @4 T* E7 L; `3 E3 w* |4 W
. d0 Q( v; ]. v1 O  f
出区域是气缸位置,会向下压布条,,刀片切割布,,一个流程,频率2s一次。
) W8 q- x8 z: X7 ~6 Q# R* U总长1400mm,黄色受冲击的位置,厚度2,5mm 由于设计要求此处尽量不动。6 D6 m3 p! D; s/ p9 Y
刚运行3天没问题,三天后黄色前刀座,受压薄位置出现左右中三个位置向下弯曲的现象。(中间是有传送带,布缓冲的)
) r8 |; S/ C# Q压块自重200N,,气缸对两端压力5mp。# L! u( o% J3 _
3 M; I' Q$ v1 W+ X8 \
/ v9 b) E7 L* j% _; `
这是简单的静态分析:偏移量的数据 mm(两端相同,中间没变化)
, r" {7 f# v9 }几乎可以忽略不计。" i. Z! u0 G# D: f5 d
后来又做了proe的以一定固有频率的位置 冲击分析, 确实得到两端 中间都下弯曲的数据,但个人感觉这个冲击分析有问题,就不拿出来。
6 Z! c* A: E: Q  ?问问,,为什么会这样,怎么解决 有能 以力的一定速度 反复冲击的分析软件吗?- C, B( ~$ m: J7 l

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2#
发表于 2014-6-6 12:04:51 | 只看该作者
典型的不知道自己要干啥的CAE分析
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3#
发表于 2014-6-6 14:12:52 | 只看该作者
更换材料“?
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4#
发表于 2014-6-6 16:33:30 | 只看该作者
不懂,但要定一下- j$ i5 T, Y0 J5 M' w9 t0 e
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5#
发表于 2014-6-6 16:48:19 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-6-6 12:04 $ Z6 Q; W! P- ~  E3 m, [7 ?* }& N
典型的不知道自己要干啥的CAE分析

$ r# Q" N! ]% L/ S大侠在给出鉴定的同时,上点“菜”呗~
4 {: f/ N. T9 @
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6#
发表于 2014-6-7 08:09:01 | 只看该作者
如果方便的话,把现场拍一下上图!
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7#
发表于 2014-6-7 14:12:47 | 只看该作者
显然这个设计不合理
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8#
 楼主| 发表于 2014-6-7 16:50:34 | 只看该作者
成形极限 发表于 2014-6-6 12:04 6 s7 m/ i" e2 s
典型的不知道自己要干啥的CAE分析

$ T$ W8 y% [  T" V* J$ b为了确定问题是由静力造成,还是动态的冲击造成的疲劳  极限应力降低很多造成。  
6 g1 [# [! }6 p说白了为了分析原因,把自己搞糊涂了。。。
0 }2 a3 b9 d" ?/ U- h大师点化
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9#
 楼主| 发表于 2014-6-7 16:52:20 | 只看该作者
leungc 发表于 2014-6-6 14:12
' [/ \' |4 c9 h" Q# Q5 ]更换材料“?

% E" u) c3 o* c+ F9 O, V材料是45钢,,未经过热处理。。大体的参数为例图
5 w/ L9 J$ q: M' j& |2 S5 Y% ~0 R0 G
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10#
 楼主| 发表于 2014-6-7 17:10:41 | 只看该作者
a32915 发表于 2014-6-7 14:12
0 b4 v+ O* N, q显然这个设计不合理

5 l# d8 N% V$ H, Y2 Q冲击位置不能太厚   要不然刀片过长,,强度不行,,易崩1 J# U  D, I  x9 j5 C, K( ]- @
. g  `, r# C1 T

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