一个加工件，每年80-100万件，月结

重庆铁匠

1 `# \. b+ G* J, \, Y材料：2Cr13
- K7 p1 j5 B* i; H数量：每件年需求约80-100万件，合计约200万件，长期供货，资金月付
1 ]' `- r& f9 I7 T" G; J2 |+ n热处理：表面淬火HRC58-62
请各位大侠酝酿，
# q5 u+ u4 ?/ i! \4 M1、毛坯使用空心铸造件还是钢棒合适
1 M0 P; x0 S+ r; [2、加工费用（单件）
% W$ Q: x3 T G3、加工量如果不能满足，如何改制机床
- h: G% I1 {* H; N9 f+ M+ ?感兴趣的社友们参加讨论，也可以必威体育网址留言，我在冶金板块，重庆铁匠
备注：大家在工艺考虑上，主要考虑成本和提高效率，不在于谁能一下吃完这么大的蛋糕，我现在也没有办法吃完，重点不是大家能解决的问题，因为一直在做，我的想法是怎样提高效率，降低成本，可以合作
! X7 E% r8 \: @, A- o6 U7 `

0 o5 k3 X1 o3 t$ e6 g

qdtruck

使用冷拔管，或去钢厂定做管子。外径可能不用加工了。

重庆铁匠

可以考虑厚壁钢管，担心材料，钢管厂可有这种材料

希望54

没有见过2CR13的铸件，不知道可以铸吗？ 这个料不是很好加工，软绵绵的。做成管好些，棒材也不好钻孔。

把刀用好

1）钢管比较合适。
& u' C* Y w. O# u4 f& Z2）这么大的量估计加工费两个加起来不超过30。
, K' T4 e X5 i' G3）按两台机16小时日产1000件，年300工作日算。200万约需7条线左右（两台机一条线）。

重庆铁匠

实际上测算，铸件加工20-40分钟一件

重庆铁匠

( f5 ~% ~5 g# j+ J
1 n8 O' D7 y! `3 g8 v; o# n目前使用的是40的普车，就是说，一般情况下，每机日作业量在30件

2266998

这个材料，铸件不太好玩，成材率也有问题，材料机械性能也不好控制，

" s$ v% ^8 ^& Z% f* I( b9 o建议，

1，一个是像玩轴承圈一样走‘钢管流程’，或者‘连锻流程’都可以，效率很高，但加热一定要严格控制，否则成品裂纹缺陷多，

5 s* L6 t# P4 t( W1 Z0 ?2，再一个就是走钢坯热挤流程，这个需要有‘快锻机’，没有就不说了，这个成材率最高，批量大的时候，可以最大限度降低成本，尤其对于出口行业，现在利润非常微薄，
5 a$ Z% ]% _1 i% b/ c9 J
1 r* }+ c* H, U走钢管流程的，可以在浙江或山东玩，着小轴承厂子就可以做

重庆铁匠

998所言极是，铸件成本高的原因主要是成品率太低，故我倾向于轧材做毛坯

重庆铁匠

2266998 发表于 2014-6-5 11:07
这个材料，铸件不太好玩，成材率也有问题，材料机械性能也不好控制，

0 O& k/ c2 I4 Z$ v% \) |建议，

- l8 q. E5 q; A3 M好久不联系，近来可好！不过行业的低迷影响不了你，前几年的老本晃2世纪都没有问题，呵呵
: @0 L8 |4 r5 n9 d! ^