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整体PCD铰刀加工出来的孔壁粗糙度达不到要求

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1#
发表于 2014-6-4 21:51:19 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
加工一个电磁阀孔,使用的是某公司做的整体式PCD铰刀,带法兰盘的,孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,台阶孔6-8mm。按道理来说效果应该会很好,但为什么实际加工出来却达不到要求,经常超差,主轴跳动在1个μ,请高手分析一下。
2#
发表于 2014-6-4 23:10:44 | 只看该作者
HSK柄?主轴跳动是怎么测的?切削参数?退刀方式?

点评

有时候快退会影响孔粗糙度和精度,因为主轴无可避免会有跳动。 发表于 2014-6-5 10:07
请问 退刀方式都有什么? 分别影响着什么? 发表于 2014-6-5 02:45
3#
发表于 2014-6-5 00:02:19 | 只看该作者
可以用内往外上加工 往往反向切削效果会好很多
4#
发表于 2014-6-5 08:50:43 | 只看该作者
估计余量留多了,也没有使用强力切削液冲刷堵塞的切屑造成的。
5#
发表于 2014-6-5 09:12:52 | 只看该作者
哥能不能说啥料,多大孔,留多少量,孔深,孔径,上来就回复的,你们凭的是啥?
6#
发表于 2014-6-5 20:59:32 来自手机 | 只看该作者
可以滚压成型么?0.4应该是可以保证的。
7#
发表于 2014-6-9 20:22:38 | 只看该作者
PCD铰刀,一般加工低硅铝合金;6 _* [# r2 L2 U/ P* `: m
单边余量0.15-0.25之间;- e H% ^: G% l" |0 J
线速度200-350米,转速不超过7000为宜,因为大部分加工中心最高转速为8000-12000,转速过高反而对加工有影响;( @5 [4 S/ T+ e6 X# F) ^3 ?
每齿进给0.08-0.15之间。
7 S7 c/ m f! B9 \- z7 u! Z4 [既然是带法兰盘的,跳动可以调到0.003以内;/ S4 a% c4 f+ i0 Q1 G. q6 j
主轴跳动,切削液等都没有问题;
) I! k! H+ G$ X7 L X& G2 n1 k满足以上条件,正常情况下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求。
8#
楼主 | 发表于 2014-6-10 20:18:51 | 只看该作者
养猪东篱下 发表于 2014-6-9 20:22 6 |8 K ]% K1 ~
PCD铰刀,一般加工低硅铝合金;
* I. N- ^" W. A# s7 y" u. {& ~单边余量0.15-0.25之间; + ^/ `& W% |) |
线速度200-350米,转速不超过7000为宜,因为大部 ...
6 T) G4 j: w/ |3 Q4 M. F; O
分析的很有道理,加工的材料确实是铝合金,材料粘性很大,试过各种方法,但是实际加工出来的效果就是不行

点评

都在等你的切削参数,冷却方式,退刀方式等信息。 发表于 2014-6-10 21:03
9#
发表于 2014-6-10 21:19:31 | 只看该作者
为什么要用PCD的铰刀呢 有点浪费啊 1.6的粗糙度 很容易达到啊
10#
发表于 2014-6-20 16:39:13 | 只看该作者
都是专家啊,最好先检测一下刀具本身是否后刀面光洁度不够,在加工时会有拉毛,以及刃口是否有损伤。
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