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机械必威体育网址»betway88help › 机械制造 › 模具 › 如何拔出浇注系统的凝料
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如何拔出浇注系统的凝料

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向往202
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1#
发表于 2014-5-23 10:41:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图，要设置一个拔出浇注系统凝料的机构，除了图1方法还有什么简单的对原图改动不大的地方的妙招呢？/ }) d2 c" @( U4 s/ _8 h
' t9 p! t% C6 q+ o! }$ h7 H

" Z. [5 K# K3 ~: x. D3 ?' T8 b$ q

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如何

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做快乐事
2#
发表于 2014-5-23 11:39:01 | 只看该作者
不知道，不过，你的凝料，做成一头大，一头小。感觉怪怪的。

点评

模具小侠
常规的注射模具很多有这样做的！特别是对于单型腔的模具。一般称为单点式三板模结构。但是，PVC模具不可这样设计！  发表于 2014-5-23 21:02
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709079691
3#
发表于 2014-5-23 11:55:43 | 只看该作者
你的浇口咋和流道一样大，这样能拔凝料？方法1就是用弹簧自动拔料，你再考虑下凝料的取出问题就可以了啊。
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LIAOYAO
4#
发表于 2014-5-23 14:03:58 | 只看该作者
这图有几点不合适! w/ d7 z6 q; c5 j
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；* I, f4 M' e% z6 u5 M( O8 M* ^
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流痕与产品外观；
6 }7 K: B8 y% ?3、侧动滑块驱动源，一般采用凸轮或液压缸（比较少），不使用气压缸；
# g: Y1 z& s! w+ n" x/ C4、这个产品可以旋转90°，就无需用侧向滑块；/ |& |$ V  H; G9 X0 C( _" r8 w# W
7 S; h% i. l7 i3 u+ Y
以上仅供参考
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向往202
5#
 楼主| 发表于 2014-5-23 16:08:24 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03 " E* }) Z" ~$ _, z' S+ D4 q+ ~
这图有几点不合适1 W- }+ Y8 H* j# S
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；' @8 H5 l6 k, w* z" r
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...

4 f+ l, p" u3 U( z3 j- v! J我的塑件是这个！4 B% \6 ~6 T+ P1 U- ^; c/ z
) d1 l  k6 j) W1 p; T6 }

6 I9 L) S; p. m; G- M
! u1 x1 Z$ `* d% s7 n8 N2 k

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点评

LIAOYAO
分模线在对中直径，斜管芯要靠破；用角销来驱动滑块就可以，必要时再加上面接触之滑块辅助。浇口的问题去问下小侠版主，他可以给出更好的建议。  发表于 2014-5-23 16:19
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向往202
6#
 楼主| 发表于 2014-5-23 17:59:37 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03 % b2 ?" d3 |/ g4 {
这图有几点不合适8 s7 N$ E1 u& e1 H' g  }
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；" I" v, _- c7 D& H) \; N
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...

4 j5 P; V" ?. j- q7 g. g/ M之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是因为凝料问题，可以改，就是用一些老办法对我的数据变动会很大。  r7 X2 l7 h% K! d- e- L

点评

LIAOYAO
加个浇道，将浇口数加多，使凝料和浇道连接，透过浇道的浇口和产品连接，凝料在可动模开启时就直接拉出，这样的改动就不多。  发表于 2014-5-23 18:57
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模具小侠
7#
发表于 2014-5-23 21:00:53 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
4 h8 Z5 _, `+ ~  O1 k- ?之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...
6 t% k. K# c8 s/ J: b- {0 q
PVC模具绝少使用点浇口形式。一定要注意！# H! Q, o4 j- [/ N. |& _& H
这也是因为PVC塑料的特性所决定的。
. q& @" L. E8 U% _- m# O1 \' M给你说过，斜三通的浇口只能够从产品的侧面设置。具体的位置一般在斜通与直通之间。
4 d6 c* b9 Z7 `3 p. a具体的设计很类似模具教科书中侧浇口的设计。: F& g. r1 D! N4 |2 r8 M3 C7 G
其中，主流道必须很粗！流道的实际直径在8mm——10mm左右。
- Z+ @" I4 y$ X9 T浇口必须是园型，直径不小于产品的壁厚，以保证注射时有足够的保压能力。
5 s: u8 O: n( i这样的模具一般都是二板模。没有必要使用三版结构。
; J! w, ~4 T/ k: c" N5 z浇口套直接接触到分型面即可。在浇口套对应的动模侧，必须设计足够大的冷料穴，并配置流道顶出装置（兼拉料作用）以避免冷料进入产品型腔。分流道的设计同样也必须注意到冷料的储存。
4 N4 g4 M2 {; p3 e" H5 ?& |/ t在我的帖子曾经多次说过，一个合格的模具设计工程师必须是设计工程师，工艺工程师，及塑料化工工程师三者的结合。! D! z* n+ \0 R+ A# B
所以，有很多问题你们完全不懂也情有可原！估计，你们的导师也懂不了多少！否则，不会要你们设计这样的模具，还要写论文。6 I! G6 _7 _0 m. Z; A1 `% P7 ?
真的很难为你们！: r2 V7 \; `; {
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模具小侠
8#
发表于 2014-5-23 21:07:23 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59 : q6 ]( E; l' i* r7 z6 k* B4 t' l2 U
之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...

0 F' N; r, M; b其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交桥下，也有很多这样的排水管道。看看人家的样品，就知道浇口的设计应该怎么做的了！3 ~  y  e; L: ]9 Q* n
学习模具，样品无处不在！闲时，随手拿个塑料制品就值得你揣摩半天！2 {/ K& U+ j0 x) l+ \" ^# o7 p8 E
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向往202
9#
 楼主| 发表于 2014-5-23 21:51:09 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 ! P2 o4 @4 \" f' t  j
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

  H: p  L# J, v8 `6 v5 d) W) X我用软件对浇口位置分析了一下，最佳的浇口位置如前辈所说：在斜边的侧边附近是最佳位置！我们设计这个课题主要是为了熟悉模具设计的流程，我们是不可能设计得出一个成熟的作品的，所以为了降低难度，我就没按前辈所说的了！希望前辈不要见怪！
- y/ @( l/ J. \5 a0 l/ k' K5 Z* @$ Y: w$ G: c. V' P! j

% D9 Q4 @; i8 ^! _( |# B2 n  X) u9 U) X! ?  \8 ]; {6 o
# g4 J/ G+ Q( _
0 ~1 q/ B! L: \( X
* H4 Q1 A8 I. h

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模具小侠
PVC管件产品的模具一般在运用模流分析软件的时候请注意其适应特征！说实话，仅仅只能够做很初步的参考！  发表于 2014-5-24 09:43
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向往202
10#
 楼主| 发表于 2014-5-23 23:14:56 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 % f: o* B. U6 E+ q, Q
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...
& }/ z" X2 [6 A$ I9 A
想了想，浇口还是用侧浇口的办，我一直忽视这问题，结果到后面问题就出现在这了，不听前辈言，吃亏在眼前！
6 ?; @, s- B4 E/ U1 L* e5 B9 `
* J' n0 k2 _" z; C
  C! D+ h# e8 t9 {

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