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机械必威体育网址»betway88help › 机械制造 › 模具 › 如何拔出浇注系统的凝料
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如何拔出浇注系统的凝料

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向往202
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1#
发表于 2014-5-23 10:41:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图，要设置一个拔出浇注系统凝料的机构，除了图1方法还有什么简单的对原图改动不大的地方的妙招呢？1 H: i4 H+ [8 R6 q% q- o

6 o- A% D( ~) O  D! i* m# a
% g1 |, F6 v" T, C
7 h; C) T9 C$ u4 J

- Y1 V+ ]; `& k1 x/ H! J
4 p* k% `8 z  @! ]: ~
如何

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做快乐事
2#
发表于 2014-5-23 11:39:01 | 只看该作者
不知道，不过，你的凝料，做成一头大，一头小。感觉怪怪的。

点评

模具小侠
常规的注射模具很多有这样做的！特别是对于单型腔的模具。一般称为单点式三板模结构。但是，PVC模具不可这样设计！  发表于 2014-5-23 21:02
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709079691
3#
发表于 2014-5-23 11:55:43 | 只看该作者
你的浇口咋和流道一样大，这样能拔凝料？方法1就是用弹簧自动拔料，你再考虑下凝料的取出问题就可以了啊。
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LIAOYAO
4#
发表于 2014-5-23 14:03:58 | 只看该作者
这图有几点不合适
" ^) b# B5 _7 V0 a) b. }7 E1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；5 ?4 d" O5 {' K( k- V' q
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流痕与产品外观；5 a3 T, A  n& G* M# @" S
3、侧动滑块驱动源，一般采用凸轮或液压缸（比较少），不使用气压缸；8 N6 K! A- P6 r" G
4、这个产品可以旋转90°，就无需用侧向滑块；  p  w3 c% K9 {. ]) R3 p: A. m' j" [
9 Y$ M4 Y" F' |9 ]/ b0 u) }
以上仅供参考
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向往202
5#
 楼主| 发表于 2014-5-23 16:08:24 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03 ' @8 W8 A) d4 m- {- Y
这图有几点不合适: s( P0 J7 {3 a8 g
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；
0 P+ L6 B/ ^+ \" J, U2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...

/ d- ^% l- U( n8 s! D我的塑件是这个！
8 G" O& j( Q2 T1 i: S3 [1 Z% X
, D. V/ y( E% o9 K" x
. D% ~5 E7 D/ v
- Y: j4 m2 d3 s( q& [/ X

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LIAOYAO
分模线在对中直径，斜管芯要靠破；用角销来驱动滑块就可以，必要时再加上面接触之滑块辅助。浇口的问题去问下小侠版主，他可以给出更好的建议。  发表于 2014-5-23 16:19
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向往202
6#
 楼主| 发表于 2014-5-23 17:59:37 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03
/ d5 u  u# a2 e3 p) D$ _这图有几点不合适
( P6 J, s, c: _/ Z4 P4 @' r% P. D1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；: C3 g8 ?5 S4 ]% v$ v/ P  E( ?
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...

, }0 G. F. N0 T8 r' p+ u5 O- Y之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是因为凝料问题，可以改，就是用一些老办法对我的数据变动会很大。3 x! d; a3 I' H; f0 G9 Z4 X8 |0 ]

点评

LIAOYAO
加个浇道，将浇口数加多，使凝料和浇道连接，透过浇道的浇口和产品连接，凝料在可动模开启时就直接拉出，这样的改动就不多。  发表于 2014-5-23 18:57
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模具小侠
7#
发表于 2014-5-23 21:00:53 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
( b/ ]6 `0 X2 i) y* W5 C  K# @之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...
3 S. I4 c$ d" {! j9 r4 z9 k+ x+ F
PVC模具绝少使用点浇口形式。一定要注意！* y7 `5 X5 V" x) Z' c
这也是因为PVC塑料的特性所决定的。, c$ ?* |. l  d" G1 v' W( v- F
给你说过，斜三通的浇口只能够从产品的侧面设置。具体的位置一般在斜通与直通之间。
7 W1 j( b' z# a/ D2 W具体的设计很类似模具教科书中侧浇口的设计。4 O  ]  w9 R0 K! }1 q! i/ H; c' N
其中，主流道必须很粗！流道的实际直径在8mm——10mm左右。' _6 `3 Z  n  z* F) ~
浇口必须是园型，直径不小于产品的壁厚，以保证注射时有足够的保压能力。
$ N) x2 t) F/ Z. v5 p9 y这样的模具一般都是二板模。没有必要使用三版结构。
+ |( O) j; [. B+ k  `8 u浇口套直接接触到分型面即可。在浇口套对应的动模侧，必须设计足够大的冷料穴，并配置流道顶出装置（兼拉料作用）以避免冷料进入产品型腔。分流道的设计同样也必须注意到冷料的储存。0 }$ D- Q6 m/ Z! J
在我的帖子曾经多次说过，一个合格的模具设计工程师必须是设计工程师，工艺工程师，及塑料化工工程师三者的结合。& H+ N; f- N5 X/ h& {5 M
所以，有很多问题你们完全不懂也情有可原！估计，你们的导师也懂不了多少！否则，不会要你们设计这样的模具，还要写论文。
4 ^% b( s* ]- w* ?5 W2 ~真的很难为你们！" i/ f; U- L# V5 D, j
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模具小侠
8#
发表于 2014-5-23 21:07:23 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
7 n& m5 p' f  i2 R% V3 z9 s8 U之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...

' d8 O4 t& E/ a( e, h* W其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交桥下，也有很多这样的排水管道。看看人家的样品，就知道浇口的设计应该怎么做的了！2 ?5 H: a9 D' d3 b
学习模具，样品无处不在！闲时，随手拿个塑料制品就值得你揣摩半天！
+ x/ M" b3 [( d- a
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向往202
9#
 楼主| 发表于 2014-5-23 21:51:09 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07
1 `; E# ?- ^( ~' {0 \+ |其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

4 O: v, r0 P; @3 i3 D, G我用软件对浇口位置分析了一下，最佳的浇口位置如前辈所说：在斜边的侧边附近是最佳位置！我们设计这个课题主要是为了熟悉模具设计的流程，我们是不可能设计得出一个成熟的作品的，所以为了降低难度，我就没按前辈所说的了！希望前辈不要见怪！! e( N% U* ^/ |' _! Z
/ H: _" a: i+ {. ]: ^2 M
) d# `( I- w% _$ d" B

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8 r+ X' m  U. W. |* C# v5 K0 S0 M# `1 }6 A6 `  p* O
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模具小侠
PVC管件产品的模具一般在运用模流分析软件的时候请注意其适应特征！说实话，仅仅只能够做很初步的参考！  发表于 2014-5-24 09:43
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向往202
10#
 楼主| 发表于 2014-5-23 23:14:56 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 0 h* I: d0 j0 u
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

* Z! N* I; t! n2 }) S9 X5 u2 m想了想，浇口还是用侧浇口的办，我一直忽视这问题，结果到后面问题就出现在这了，不听前辈言，吃亏在眼前！
  L! f/ a/ m! ~$ y4 I0 `% t) _) M- h, n

" d6 P( p/ V! f3 F+ C: {) a

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