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机械必威体育网址»betway88help › 机械制造 › 模具 › 如何拔出浇注系统的凝料
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如何拔出浇注系统的凝料

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向往202
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1#
发表于 2014-5-23 10:41:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图，要设置一个拔出浇注系统凝料的机构，除了图1方法还有什么简单的对原图改动不大的地方的妙招呢？* |! {5 A9 K- F) C8 p' h
: s7 s, s1 C0 v6 f) O

0 K; V& @# [! G) L
7 W* N1 |, }$ x; c

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, R* q5 u6 m4 U7 d
如何

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做快乐事
2#
发表于 2014-5-23 11:39:01 | 只看该作者
不知道，不过，你的凝料，做成一头大，一头小。感觉怪怪的。

点评

模具小侠
常规的注射模具很多有这样做的！特别是对于单型腔的模具。一般称为单点式三板模结构。但是，PVC模具不可这样设计！  发表于 2014-5-23 21:02
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709079691
3#
发表于 2014-5-23 11:55:43 | 只看该作者
你的浇口咋和流道一样大，这样能拔凝料？方法1就是用弹簧自动拔料，你再考虑下凝料的取出问题就可以了啊。
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LIAOYAO
4#
发表于 2014-5-23 14:03:58 | 只看该作者
这图有几点不合适! u, O7 `6 w( f) ?3 i" Z/ E4 ^
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；8 T, b; _! x% |% j/ `/ S
2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流痕与产品外观；+ U1 S2 j$ \% z# f+ o# x) D
3、侧动滑块驱动源，一般采用凸轮或液压缸（比较少），不使用气压缸；! x9 Y* N4 y1 g5 J, b
4、这个产品可以旋转90°，就无需用侧向滑块；( J# x' J# [* H2 V
1 z+ v# f8 A2 h" V$ l
以上仅供参考
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向往202
5#
 楼主| 发表于 2014-5-23 16:08:24 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03
9 m' Q+ v* Z' D9 z- N这图有几点不合适
& U+ [# g7 H( h7 I1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；
/ Y4 t* I  O) p2 X0 i# q1 i0 g2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...

" ^4 _) x* e! p& s5 `# P6 Y8 L我的塑件是这个！
/ M( R4 B6 V" Y0 G$ e. ]" A' K( M; \$ E9 R
& u$ |- L0 v) `& V6 |; P+ F" `6 G

4 j9 X; B* w5 d; h) p5 l) n, Z! S

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点评

LIAOYAO
分模线在对中直径，斜管芯要靠破；用角销来驱动滑块就可以，必要时再加上面接触之滑块辅助。浇口的问题去问下小侠版主，他可以给出更好的建议。  发表于 2014-5-23 16:19
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向往202
6#
 楼主| 发表于 2014-5-23 17:59:37 | 只看该作者
LIAOYAO 发表于 2014-5-23 14:03
# P8 h+ ~4 @6 w& ]7 I8 J9 _这图有几点不合适% x8 ^: R6 |# H. H
1、浇口，太大了不恰当，要重新去查各种浇口形状；
! c9 s; F, g0 I( Q6 Z2、浇口位置，要考虑进胶流速和模流 ...
! W" d( A- l8 u
之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是因为凝料问题，可以改，就是用一些老办法对我的数据变动会很大。
  L" T6 R  O/ H

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LIAOYAO
加个浇道，将浇口数加多，使凝料和浇道连接，透过浇道的浇口和产品连接，凝料在可动模开启时就直接拉出，这样的改动就不多。  发表于 2014-5-23 18:57
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模具小侠
7#
发表于 2014-5-23 21:00:53 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59 5 C4 S$ w( p; k+ c/ n5 h& x/ C
之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...
0 u: s7 P% Y0 r- H" T1 o
PVC模具绝少使用点浇口形式。一定要注意！" y9 B. v/ [/ T5 ^2 Z2 b8 p6 S. a
这也是因为PVC塑料的特性所决定的。$ N0 f4 J+ b2 @: {" R
给你说过，斜三通的浇口只能够从产品的侧面设置。具体的位置一般在斜通与直通之间。7 a7 T' y$ n/ m& D5 g9 j/ K! O0 k! C
具体的设计很类似模具教科书中侧浇口的设计。; i7 e7 R) }: s/ O2 D" C+ d6 ?% H
其中，主流道必须很粗！流道的实际直径在8mm——10mm左右。
- l0 c* G* x1 J, u, u* B浇口必须是园型，直径不小于产品的壁厚，以保证注射时有足够的保压能力。/ B% T$ P1 B! E- k( D
这样的模具一般都是二板模。没有必要使用三版结构。
0 |4 V2 M+ y3 G6 r0 l' A浇口套直接接触到分型面即可。在浇口套对应的动模侧，必须设计足够大的冷料穴，并配置流道顶出装置（兼拉料作用）以避免冷料进入产品型腔。分流道的设计同样也必须注意到冷料的储存。+ M* p  j8 c5 p
在我的帖子曾经多次说过，一个合格的模具设计工程师必须是设计工程师，工艺工程师，及塑料化工工程师三者的结合。
  {, X, i0 c# @8 X* d所以，有很多问题你们完全不懂也情有可原！估计，你们的导师也懂不了多少！否则，不会要你们设计这样的模具，还要写论文。
( L( ^$ x" d$ a6 p% g. R1 c真的很难为你们！
5 k( c$ R9 X* x8 V
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模具小侠
8#
发表于 2014-5-23 21:07:23 | 只看该作者
向往202 发表于 2014-5-23 17:59
4 i7 N% R2 t/ H) j# A2 Z之前他很耐心地给我讲了很多建议了，有些由于自己水平问题没领悟到，在设计过程中，又懂了一些，现在就是 ...
* T% F! W! V8 q! ]: z' i
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交桥下，也有很多这样的排水管道。看看人家的样品，就知道浇口的设计应该怎么做的了！( B  U9 f$ N# ?; n
学习模具，样品无处不在！闲时，随手拿个塑料制品就值得你揣摩半天！
7 R; _- H, m2 _" K# m! w0 p
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向往202
9#
 楼主| 发表于 2014-5-23 21:51:09 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 7 U( G0 ?) j* }; E+ E
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

; a$ f3 w: D% E/ a, \5 l$ f# I; B我用软件对浇口位置分析了一下，最佳的浇口位置如前辈所说：在斜边的侧边附近是最佳位置！我们设计这个课题主要是为了熟悉模具设计的流程，我们是不可能设计得出一个成熟的作品的，所以为了降低难度，我就没按前辈所说的了！希望前辈不要见怪！/ ^% s! U6 Q+ p* E! o- J% F

5 D7 C3 A* P. @& F' t8 T2 M
* L% }/ @1 f! f. ]1 e9 `: F' [4 J' Z; P4 @

+ K9 W: H; @" A$ V) @' _2 Z* C' Y: c% q

1 c( R( v- E& o  f

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点评

模具小侠
PVC管件产品的模具一般在运用模流分析软件的时候请注意其适应特征！说实话，仅仅只能够做很初步的参考！  发表于 2014-5-24 09:43
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向往202
10#
 楼主| 发表于 2014-5-23 23:14:56 | 只看该作者
模具小侠 发表于 2014-5-23 21:07 3 F) p2 @5 e, Q8 R% V* j0 \
其实最好的办法是你回家去看看你家墙外的排水管道。一定有斜三通。一般都是直径在110的。高速公路或者立交 ...

/ R2 [% g, l0 Y1 d, Z' D7 ?; q: p0 P想了想，浇口还是用侧浇口的办，我一直忽视这问题，结果到后面问题就出现在这了，不听前辈言，吃亏在眼前！4 U% E% r$ o9 f8 a5 \# i
, q5 ^! K) E% I
; ^$ C- X. p, h8 n' A

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