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楼主: 284798178
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技术难题,找高手中的高手

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51#
发表于 2014-5-26 13:16:01 来自手机 | 只看该作者
看了那么多人说的只有电火花再扩孔的那位朋友说的方案合理。可以保证精度,别的不知道怎么想的。
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52#
 楼主| 发表于 2014-5-26 14:39:49 | 只看该作者

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53#
发表于 2014-5-26 15:58:13 | 只看该作者
用铣刀铣也可以吧
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54#
发表于 2014-5-26 16:50:25 | 只看该作者
解决刀具的刚性就好了,先钻中心孔再用钨钢钻头加钨钢铰刀应该问题不大。
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55#
发表于 2014-5-26 17:30:26 | 只看该作者
线铣平面在钻孔然后加工内圆,如果先加工内圆那就得里面加个套了
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56#
发表于 2014-5-26 21:20:02 | 只看该作者
本帖最后由 王树大 于 2014-5-27 08:10 编辑
$ |; S5 h" h: }' w$ X/ b. i5 ?) D4 L5 C: _* |, h
这个活我早就说过了,最简单的就是直接铣刀全程加工孔,要使用加长过中心刃3-4刃的铣刀配合IDS免干涉刀柄就可以了,工件装上第四轴就可以保证轴孔同轴心了。钻削是非常别扭的,而过中心刃铣刀前程是插铣,中程是钻削的掏空铣,剩余就好办多了,完全可以不需要钻套一气呵成。
6 A' h2 N  q2 j/ w  r% D0 \% s' e- g4 y# w
IDS刀柄是免干涉设计的,刀杆外的套圈很薄,做到了足够的刀杆夹持刚性又不会与工件与夹具的接触,避免了加工路径与工装的干涉。所以是免干涉刀柄。
$ U* j, L2 v  q' C0 Z3 p) q/ k" T0 |6 t7 ~2 x6 t
2刃立铣刀可能不适合,因为刃带与孔壁接触带过少,不利于维持铣刀杆刚性,容易造成刀具损伤或者会让孔径超差,所以建议使用2刃以上的3或4刃立铣刀增加刀杆与孔壁的接触来提高刀杆的刚性。
5 a/ V+ b5 _0 G" `3 a6 Y6 h' q8 T$ e
, I6 Z' i/ j) L如果有合适的免干涉刀柄加上合适的3刃立铣刀甚至可以不用翻面加工,直接穿透上下两个孔,那就不需要第四轴工装了。不过看样子国内能找到这样的强力刀柄是很难的。
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57#
发表于 2014-5-26 23:33:37 | 只看该作者

- A& e& Y' R3 q9 ]$ g  Y5 o$ _7 m这个活我早就说过了,最简单的就是直接铣刀全程加工孔,要使用加长过中心刃3-4刃的铣刀配合IDS免干涉刀柄就可以了,工件装上第四轴就可以保证轴孔同轴心了。钻削是非常别扭的,而过中心刃铣刀前程是插铣,中程是掏铣,剩余就好办多了,完全可以不需要钻套一气呵成。
* k- O: u+ g& V+ e7 \  
9 s' `1 {3 @1 x, w, L  b9 S/ V# y0 ]" u2 S- z" }, b4 P; m0 |. X
中心刃铣刀前程是插铣,中程是掏铣,??0 _) _3 Q8 _. V# U7 [
- w% `! w& k4 Y
工件装上第四轴就可以??% t# ~/ f: V2 ]7 b# Y

- w2 c8 G8 D8 {加长过中心刃3-4刃的铣刀??  G& f$ {4 a; U
) A' \) L/ C! x! e6 U8 v' B
不解?啊
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58#
发表于 2014-5-27 10:04:36 | 只看该作者
设计工装
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59#
发表于 2014-5-27 10:24:03 | 只看该作者
加工中心上做的话,可以用一个2刃4mm的立式铣刀先锪一段平面出来,平面的大小正好可以保证打4mm孔的位置就可以了,如果中心距要求较高的话,需再使用一把定心钻定位,然后再打4的孔。
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60#
发表于 2014-5-27 11:33:18 | 只看该作者
钻孔好像难以达到要求
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