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楼主: 284798178
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技术难题,找高手中的高手

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11#
发表于 2014-5-23 07:51:34 | 只看该作者
要钻模,就是卡具
12#
楼主 | 发表于 2014-5-23 07:54:05 来自手机 | 只看该作者
量大,不考虑钻模!我是用球刀打的孔,速度慢

点评

从图纸比例看,工件外径在35左右,内孔直径在25左右,用D4特长刃平头立铣刀(二刃背向进刀)要比球头铣刀好。 发表于 2014-5-23 09:10
13#
发表于 2014-5-23 08:35:35 | 只看该作者
q314434098 发表于 2014-5-23 00:30
! H6 |- x5 H; N( d# q下刀进给慢点,转速高点,定了孔再正常钻。那里难?

6 H6 k" }- C* o" E9 C) S6 s! U% k照你这种做法,断刀具
14#
发表于 2014-5-23 08:38:23 | 只看该作者
你这个活难点在于夹具和深孔切削和相贯线那处,照我原先想的话内孔定位夹紧力够的话应该直接可以钻!" {3 }. W; ^6 l( ?6 T' j
4 s, C9 y6 E! C* d& [
但是如果钻的话,刀具也是个问题,起码得要10倍镜的钻头,而且是个很大的坡面。所以必须先打引导孔。另外个风险就是十倍镜打到中间部分可能会折断钻头。# v. R! J- f! }2 c

6 R, |" Z1 m x, R9 H7 o如果你要稳妥点的就用钻模!
6 G3 l+ j! x" u) p8 ?' @; V) k
* _2 }& ? ?* H如果是加工中心的话 我建议有条件就第四轴分度掉头打!

点评

我估计分头打也不行,中间接不顺的,因为中间刀具吃不到材料,会让刀的 发表于 2014-5-27 19:56
15#
发表于 2014-5-23 10:00:01 | 只看该作者
先将外圆车出来,然后在需要钻孔的地方铣个小平面,然后在定孔位,钻孔,最后加工中间通孔
16#
发表于 2014-5-23 10:34:10 | 只看该作者
做个内圆外方,把工件套进去怎么样?
17#
发表于 2014-5-23 10:51:22 | 只看该作者
已考虑方案合适,就按照这方案做可以了
18#
发表于 2014-5-23 10:52:18 | 只看该作者
用加长铣刀,分度调头铣削就可以了。
19#
发表于 2014-5-23 11:02:58 | 只看该作者
钻模!不解释
20#
发表于 2014-5-23 12:32:52 来自手机 | 只看该作者
车铣复合先打两侧孔再做内外圆再过一下两侧孔去毛刺就可以了
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