车削细轴出现让刀导致工件头大？

海底捞月

各位大侠好，小弟最近加工一产品，材料40cr，伸出长60，粗车完后，我单边留40丝余量，精车至13.989--14.00，精车后出现让刀，头大里小，（精车时头部倒了一个R1的角），转速2400，走刀0.12，倒圆角是0.05，刀具CＮＭＧ１２０４０４　。请教各位大侠，我怎样做才能解决头大问题？

迷茫的维修

用顶尖没有？
7 h5 K6 Q- E7 ? w其实就是锥度
刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行

米fans

刀尖前进，然后轴向扭矩加大。径向力使得轴弯曲变形。减小进刀速度，多车几次。或者用跟刀架

枷鎖

可以先用顶尖试试 再用跟刀架试试

海底捞月

枷鎖 发表于 2014-5-22 21:21
6 T! \+ R- D8 G J) }7 e可以先用顶尖试试 再用跟刀架试试

小件，没法用吧，床子不大。

海底捞月

迷茫的维修 发表于 2014-5-22 21:03
用顶尖没有？
其实就是锥度
* u$ C9 Y% I4 n+ u4 X$ U' ^2 y/ F4 d刀尖的运动轨迹与轴的旋转轨迹不平行

我的设备好像没法用顶尖。

鹰击长空。咩~

大小头差很大 对吧？
; r8 z/ ^1 E5 E* Y* e( L5 ?: X楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。

海底捞月

鹰击长空。咩~ 发表于 2014-5-22 21:49
" v3 Y9 J& _: d& {8 n 大小头差很大 对吧？
6 Q, j- {* I- p楼主仔细看刚切削下去的时候轴是不是往外弯掉了。建议精车的时候多车几刀。

公差1.1丝，两头偏差有0.5丝，虽说合格，但是刀具一钝，就很容易超差。但是多车几刀，怕效率不高。我就想知道，产生大小头的原因。从刀具上如何更改。

夜总是要来的

你是什么设备！平床 斜床？
7 N& g* Q4 J6 p! u2 |; G+ S
如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。

) w4 q+ H) E( |! l3 b平床的话影响的因素就多了，机床的扭曲，水平，刀具的中心

海底捞月

夜总是要来的 发表于 2014-5-23 08:42
你是什么设备！平床 斜床？

& e! K: D6 d0 [, F. d/ Q, T7 ^. }如果是斜床身的话 你要检查主轴。。。

. q$ g- U# i: u平床，后置刀架，津上的小车铣复合。