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楼主: qinghuap123
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自制绞孔机,方案论证中...

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41#
发表于 2014-5-20 15:54:44 | 只看该作者
路过,学习一下
42#
发表于 2014-5-23 12:46:38 | 只看该作者
买台台钻改改就是了,绝对比你这种样子设计出来来的实在

点评

呵呵,还真是自己设计出来的,只是在厂里找了台旧钻床,拆开来看原理的,现在在装配的,目测没有什么问题! 发表于 2014-7-13 09:10
43#
发表于 2014-6-8 23:00:10 | 只看该作者
见识了
44#
发表于 2014-6-9 13:08:31 | 只看该作者
气缸。。。。干脆来个液压缸得了
45#
发表于 2014-6-14 17:28:44 | 只看该作者
学习了
vvd
46#
发表于 2014-7-8 09:47:22 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-5-17 11:17
' a0 h: h. u5 Z/ d* E铰孔这个活,楼主干过没有? 1 R, j0 [9 U0 [' D
看来是没有。不然不会有这个空对空,完全不着边际的方案出来。 5 T+ \. m% R- r+ ]
虽然是简单活 ...

- u' h0 y; k2 M+ z; M9 e* t% G/ J学的知识很多还给老师了,大侠的指导,让人温故而知新啊
vvd
47#
发表于 2014-7-8 09:50:57 | 只看该作者
领导说什么,但不一定是什么。现在也有不少领导的技术水平不咋地,但他是个打混高手,怕马屁高手。碰到这样的领导一定要有自己的主见
48#
发表于 2014-7-10 09:54:40 | 只看该作者
用自动攻牙机改改就可以用了。
49#
发表于 2014-7-10 10:07:41 | 只看该作者
气缸不行,Z轴进给量不稳定,建议用步进电机,联轴器加丝杠,光轴导轨或者直线导轨(具体看你们的预算),先买点铰刀看看吧,看你们的产品定位是机用铰刀或者手用铰刀,这样主轴电机和铰刀的连接就可以确定了,
50#
发表于 2014-11-6 17:55:10 | 只看该作者
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