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楼主: qinghuap123
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自制绞孔机,方案论证中...

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21#
发表于 2014-5-17 12:03:07 | 只看该作者
根据你的产品发上来,看看精度,材料,以及你留的余量,定出转速,扭矩才能设计,这个类似于组合钻床的设计。至于那个升降运动用气缸行不行,我第一次见,铰孔轴向力不是很大的,可以试试,最好到台钻上自己像个法试下,要是运行速度控制的差不多,不一定不行。
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22#
发表于 2014-5-17 14:45:09 | 只看该作者
直接用动力头试试,带进刀的
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23#
发表于 2014-5-17 16:42:04 | 只看该作者
是大学的课题吗?

点评

不是  发表于 2014-5-18 07:58
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24#
发表于 2014-5-17 19:57:05 | 只看该作者
气缸似乎不妥,速度不稳定.绞刀的进退和转速是要一个搭配的.
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25#
发表于 2014-5-17 20:49:48 | 只看该作者
用气缸加油缓
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26#
 楼主| 发表于 2014-5-17 21:57:44 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-5-17 11:17
+ z1 P' x  L/ f( [7 y( Y铰孔这个活,楼主干过没有?
/ E: l' w! H$ R2 ^0 c3 m. \% n看来是没有。不然不会有这个空对空,完全不着边际的方案出来。
7 s1 X7 H( i% A9 t6 ~: [" Z; l虽然是简单活 ...
0 _& v" B2 j" P7 x& r( s6 \& z/ }
大侠说的是,我会好好改进。
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27#
 楼主| 发表于 2014-5-17 22:00:43 | 只看该作者
shark15 发表于 2014-5-17 11:34
) z9 k3 x$ q2 X2 G* I0 ^1 B3 M“工作原理:1.异步电机带动铰刀回转。【电机和铰刀怎么联接呢?} ”
5 s6 y2 R% p6 ^# P# q! z5 c: C. m9 Z# V- H6 D
哦哦哦,你主轴系统也不懂?切削系 ...

+ {8 {- A  e7 W1 f. o) Z呵呵
& [4 ?  i/ ?4 Q$ {2 Z, R* g6 |
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28#
发表于 2014-5-17 22:31:07 | 只看该作者
shark15 发表于 2014-5-17 10:47
9 E  j) Y0 E2 l5 E1 \气缸二,用作定位,只要设计个硬性定位装置,没有问题。
2 e' f$ Q6 e$ x1 a* f. z. k气缸一,就这样的设计是无法工作的,气的可压缩性 ...

+ S2 Z/ E! V7 m( v( y( N油缸直接代替气缸,多了一套液压站,贵了好多。
7 W1 E# D$ ~4 v5 k3 p! j4 k+ C只要切削力计算好,用气缸加油缸的气液联动,是最省事的。将来维修也容易。
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29#
发表于 2014-5-17 22:38:41 | 只看该作者
qinghuap123 发表于 2014-5-17 22:00
  x2 K* K% x" C6 |6 @9 x呵呵
6 S" D( a4 w: R& J* o3 A
在图示的异步电机和绞刀之间,有一个叫主轴的东东,按你产品的精度要求,参考钻床或镗床主轴来设计。- j; Q1 _! E' j* O2 p+ z4 k
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30#
发表于 2014-5-17 23:48:21 | 只看该作者
这个方案还是改了吧
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