本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-5-17 12:02 编辑4 X! Z S' A" R J9 X6 ^
- ~. |' q5 B5 E& N5 R% C1 H, ^铰孔这个活，楼主干过没有？
; a/ C9 q: W6 R4 p9 a$ N/ p+ q看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。
2 l7 G; C* q8 x" w$ \+ j' R5 l虽然是简单活，要做好也有技巧。7 ^: @2 ?8 H- p- q; P- G6 S6 P, Q, f
铰孔有手铰和机铰的分别。机铰当然不必都做专机，机铰在车床上可以做，在钻床、铣床、镗床上也都可以做。不过在车床上一般工件转铰刀不转；其它机床则铰刀转而工件不转。
/ D" ] e4 T6 B. S& F% X/ d既然是切削，就必然有切削速度和进给速度这两个工艺必须有的参数。楼主说到了吗?" B! z7 _8 X- K& m; m0 F
切削必定有抗力，机床主轴必须提供足够扭矩切削才能进行。楼主准备给这个主轴扭矩设定个怎样的范围?8 s" `7 H% K9 d6 l9 G- @
铰孔工作能否进行，铰孔精度如何，刀具轴线与主轴轴线的重合度非常重要。这个刀具的夹装，楼主完全不懂。“电机和铰刀怎么联接呢”？没有一点基础，如何可以和你说明白?0 N6 |$ p B. X+ ]! B
至于其它金属切削需要注意的事项，如进给的稳定、道具的冷却与润滑、切削余量、刀具工件对中、切屑的排出等等，似乎楼主完全没有考虑。; P# l, H* ~% f, K, r& f" F
光有个三维造型不等于就是设计，楼主还没有到提出方案让一大堆助手去做事的地步，还是先补一补金属切削的基本常识再说吧。! S% K' T8 ]) i: J. k6 ]$ F U
. I' \9 V$ _2 a/ Q/ ? |
楼主:
qinghuap123
发表于 2014-5-17 09:40:59
