本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-5-17 12:02 编辑
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5 y' j+ M/ T0 W) |0 P4 Q8 t5 v- G铰孔这个活，楼主干过没有？
2 K: L# x4 G$ ?0 T看来是没有。不然不会有这个空对空，完全不着边际的方案出来。; D+ d& U" H9 h# T! k3 f
虽然是简单活，要做好也有技巧。1 {0 K( t& q; Q* M
铰孔有手铰和机铰的分别。机铰当然不必都做专机，机铰在车床上可以做，在钻床、铣床、镗床上也都可以做。不过在车床上一般工件转铰刀不转；其它机床则铰刀转而工件不转。6 b1 w3 Y# w1 V
既然是切削，就必然有切削速度和进给速度这两个工艺必须有的参数。楼主说到了吗?- s& L5 _) t, m
切削必定有抗力，机床主轴必须提供足够扭矩切削才能进行。楼主准备给这个主轴扭矩设定个怎样的范围?
2 J8 Q, g# f, K" x* r7 A7 z铰孔工作能否进行，铰孔精度如何，刀具轴线与主轴轴线的重合度非常重要。这个刀具的夹装，楼主完全不懂。“电机和铰刀怎么联接呢”？没有一点基础，如何可以和你说明白?' U j+ D' Z/ B5 n9 y" @
至于其它金属切削需要注意的事项，如进给的稳定、道具的冷却与润滑、切削余量、刀具工件对中、切屑的排出等等，似乎楼主完全没有考虑。0 k4 U8 J0 O/ C9 P( J/ C# F8 z Z
光有个三维造型不等于就是设计，楼主还没有到提出方案让一大堆助手去做事的地步，还是先补一补金属切削的基本常识再说吧。
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楼主:
qinghuap123
发表于 2014-5-17 09:40:59
