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楼主: 野人123
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PLC控制温度,请教

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11#
发表于 2014-5-12 14:32:46 | 只看该作者
这个温度控制   根据我自己的工作经验可以从两方面着手   
  e! x! P: H5 K" i5 d- o) C 一个是电控硬件的搭建情况  
2 |% Q4 ]. v+ c3 G5 A, [ 这个硬件有三个部分 0 ~( s% X, i/ ]" M2 H3 s
检测件 (多为热电阻或热电偶也有红外)  
8 W. b4 f0 ~; f9 j+ s! S% M. c运算器件 (PLC  或PID仪表)1 j) C' ?. g  W) q
执行件 ( 控制加热片或加热管的动力控制器件 如固态继电器 接触器等) 8 B3 e: y8 m/ E  v! k1 ~, a
根据控制精度要求搭建 控制平台   
% W  O5 j0 l% T9 g0 A- B% G
) ^+ h3 `" [" \" a/ w' u$ W第二个是数学控制模型 (可以理解为运算件的算法 如:PLC里的程序 仪表里通过电路搭建的硬件算法等 )  0 B8 b2 q( I- H7 _! b
控制模型里主要有两个方面:8 u1 k/ d* J1 U# g
  一个是热学模型 这个主要是加热器和加热介质的热传递效应和散热速度效应,这个主要是物理方面的特性 。
! ~/ U% K6 i; n1 R 还有一个只是纯粹的数学算法  (如常见的PID数学模块)。 8 Q& ]2 J4 |7 @' ?3 c( t
把算法框架搭建好之后 , 需要设置一些参数,这些参数是根据热学模型的参数来设置的。
( C3 `* `7 f8 Q1 p. p  ?0 Q% R  主要是调节 理想的控制要求和实际的控制要求的偏差。就是俗称的加热曲线。几乎所有的控制都是调这条曲线的。' l$ d0 F; B; I& W2 T
这条曲线理想情况下是通过计算得出的,实际中大多是通过反复试验得出的。4 u# P2 b2 ]) i3 Z3 s, U7 \
0 }# }8 r8 H( z/ s9 k
% ^* F+ s/ E/ s5 N5 y7 a* L/ b
从大侠的描述感觉 # c" d& t0 a# @6 W! ?2 H
检测件部分 测热的传感器是直接与PLC相连的,大侠可以查阅一下下  该传感器型号和PLC模块信号是否匹配。
/ m5 U3 u8 M0 l; h3 Z$ ]  这个传感器信号有没有被干扰或衰减。$ r4 D3 |. {! G  H$ i% s
6 s. j4 o- [1 L( {0 y
算法部分  大侠可以考虑加入热传递延迟的时间     如:加热至250度时,在200度就关闭加热,看一下过冲情况。* }0 z- b( r5 R! `3 f5 R2 T

2 D8 @. i1 k  ~2 z 执行件部分   从大侠的描述中看出是采用的是开关量的控制, 这种控制方法缺点是,加热曲线的震荡都比较大。9 p5 g% n; Z; j2 v
                  大侠可以考虑使用脉宽调制的方法来控制固态继电器,这样曲线会比较平滑。
" b( @9 e* c1 f; V
6 _9 ]; W3 \5 s. ^! U以上只是我自己的猜测,大侠可以做下参考。) O* ?- o: h1 b
# Y7 M) A' c3 I; N' f; ~

点评

PID这么复杂啊,原来我的理解真是初级  发表于 2014-5-15 17:11

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
天路客向东 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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12#
 楼主| 发表于 2014-5-12 16:56:26 | 只看该作者
感谢各位大侠的精解,我在此就不一一回复答谢了。我 让我们的工程师来学习下,到时候有什么情况再来请教大家!
7 b1 {5 H& H: C) I$ a3 z/ V顺便问下,有没有在上海搞PLC程序的,像我们这个全部弄好要多少钱?包括材料费用。! D" f1 m8 c1 @5 C/ X; x4 J
我的联系Q是1798585493我们工厂在松江九亭
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13#
发表于 2014-5-13 09:52:59 | 只看该作者
现在的温控器好多都带PID功能吧,3 r! H1 F! c2 Z( j7 i: Z$ E* h# D1 c
5 I. E/ \# a' l4 }7 J
去年一个工程,用便宜货台达温控器+调压固态,200℃的话,精度在±2℃
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14#
发表于 2014-5-14 23:29:51 | 只看该作者
用成品的温控表试试,日本的几个品牌都可以用
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15#
发表于 2014-5-14 23:49:17 | 只看该作者
这个应该很好搞定吧,要不就是你们那个工程师太水了,PID都不会用,大家不用想的说的太玄乎,什么模型什么什么的,一根测温度的线,自己制作一根都是没有问题的,但精确程度可能没那么高,配个AD模拟量输入模块,PID运算一下,固继接上,非常简单的一件事情。
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16#
发表于 2014-5-23 09:07:55 | 只看该作者
楼主所述的东东,成本偏高哦,哪用得着PLC嘛,市场一大把这个温控东东,220V,热电耦等,,,,,,,哎
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17#
发表于 2014-5-25 14:32:42 | 只看该作者
你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压,来控制发热量的
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18#
发表于 2014-5-25 14:34:38 | 只看该作者
诺亚方舟tjf 发表于 2014-5-25 14:32
) Y' a7 W2 Q! X. E) `你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压,来控制发热量的
$ e: K/ N5 U2 S" J
搞的好的话可以控制在0.1度的范围。我们单位的发那科的注塑机的加温控制都是采用pid控制的。不是控制开关的通断的。而是连续不停的通电,控制电压的高低。加热量和散发量均衡了就好了" S3 ?7 r" _$ S% s/ r0 @
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19#
发表于 2014-5-25 22:02:16 | 只看该作者
是这样的,在前些年,在硬件提供商的推销,客户对“高 大 上”需求的作用下,大家纷纷尝试使用PLC温度模块来做温控的部分,感觉一堆数字在触摸屏上显示,且不停的跳动,非常大气,:)可后来发现,程序太难整了,PID对一般的电控人员来说,都是懂点皮毛,运气好,设备还能勉强使用,不好,调得离职,而且,抗干扰能力不是一般的差,尤其周围有超声波,高周波,啥啥波,那数字就疯狂的跳啊!. i. _% c; T3 c4 c: G2 I
     后来,大家就直接上温控器了,发现巨爽,而且OMRON现在也推出了低成本的温控器,不到200元,扫描周期稍微长点,但我相信,90%以上的温度控制都够了,有些单位要求要很准很准,结果买的热电偶就是市面10块一根的。
7 }' q( Y; `* m+ [  u: R    如果实在想在人机上显示和控制温度,可以这样做,买一款带有485的温控器,温控和测量让专业的温控器去完成,你只是通过485来读取和设定温控器的数据,这样一般就能满足了,OMRON带这个功能的可能订货周期较长,可以买台湾的一些品牌,有一家用过我现在一时想不起来了,抱歉。( y" x- V$ a" C% S1 I& _
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20#
发表于 2014-5-27 15:03:24 | 只看该作者
天啊,太高深了。。。。。
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