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零件耐磨设计,如何改进

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1#
发表于 2014-5-10 11:23:59 | 只看该作者 | 只看大图 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
现在有两个零件 是用在100t压力机上面的,工作时两个零件有相对移动,速度很慢,但是力是增加的,工作一段时间后,就磨损成这个样子了,现在一个零件结构复杂一点,是用40Cr,热处理是表面淬火HRC50-55。另外一个滑板是45钢,调质28-32,。

现在想改进,请问怎么改比较合适,最好是两个都比较耐用,如果不行的话最好让滑板磨损,这样容易更换。

请各位高手赐教!

QQ图片20140510111339.jpg(154.35 KB, 下载次数: 8)

磨损

磨损

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2#
楼主 | 发表于 2014-5-10 11:34:28 | 只看该作者
这个两个东西是配对使用的,放在一个V型钳口上,作用是夹紧试样,样子如下

QQ图片20140510112716.jpg(8.13 KB, 下载次数: 6)

QQ图片20140510112716.jpg

QQ图片20140510112755.jpg(5.92 KB, 下载次数: 6)

QQ图片20140510112755.jpg

QQ图片20140510113003.jpg(16.13 KB, 下载次数: 4)

QQ图片20140510113003.jpg
3#
发表于 2014-5-10 11:47:15 | 只看该作者
这个不是正常的磨损,设计有问题。
配对材料、硬度,表面比压是否校验过?
4#
发表于 2014-5-10 11:54:51 | 只看该作者
可在零件表面喷涂耐磨涂层碳化钨。

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光个皮硬有用吗? 发表于 2014-5-16 02:35
5#
楼主 | 发表于 2014-5-10 12:00:29 | 只看该作者
g2096 发表于 2014-5-10 11:47
这个不是正常的磨损,设计有问题。
配对材料、硬度,表面比压是否校验过?

材料和硬度应该没什么问题,表面比压是什么我不清楚,现在说要换材料或者热处理工艺,想找懂这方面的人问下,给个建议,或者推荐下资料让我自己研究下也可以,我感觉这个应该属于点蚀,因为这个两个之间压力很大,然后相对速度很慢的,润滑条件也不好,现在没有头绪啊,感觉对我这个刚接触设计的人来说有点太深了

点评

我也懂的不多。此外还有表面粗糙度;你这个属于胶合损坏。 发表于 2014-5-10 12:43
6#
发表于 2014-5-10 12:14:41 | 只看该作者
看图磨损的状况是两接触面里进了东西所导致的,好好检查原因。保证两接触面干净就不会出现图中的现象。
7#
发表于 2014-5-10 12:34:54 | 只看该作者
个人意见,我觉得设计有问题,材料的选的选择,表面的处理,都要慎重考虑,像这样100T的力,有很多方面都要注意。
8#
发表于 2014-5-10 13:13:52 | 只看该作者
可以看下《安全系数与许用应力》接触应力部分,讲的挺详细的
9#
发表于 2014-5-10 14:47:28 | 只看该作者
45钢调得太软了。你要软磨硬,就要用铜合金,熔点不同,不易粘连。要保持材料不变,就要在结合面做油沟,打油楔槽,最好刮一下表面。

点评

专业 发表于 2014-9-3 15:10
用高力黄铜镶嵌石墨,在冲压行业常用,MISUMI有现成的楔形机构可以买,滑动面就是这样处理的,如果要加润滑油,可以用锂基脂和二硫化钼 发表于 2014-5-13 21:12
压力机上模具零件,加油润滑的用青铜类合金很少。一般都是用硬耐磨片,开油槽。不好加油或高温的地方,用铜基合金的滑块,一般都是嵌入石墨类固体润滑剂,自润滑 发表于 2014-5-10 22:45
10#
发表于 2014-5-10 14:50:55 | 只看该作者
学习了。谢谢
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