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楼主 |
发表于 2014-5-8 22:24:10
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本帖最后由 prototype 于 2014-5-8 22:28 编辑 - i: \* l5 u D* l9 y
zerowing 发表于 2014-5-8 22:09 2 {; E! B* A4 y1 F% |; h& }
应该不是没有锥度,只是螺纹牙不完全了。因为管材外径限制到那了。你加工出来,那个部分的螺纹牙就要矮了。
2 g# M8 Q- _2 p* U前阵子做的 ZG1/4”的螺纹,图纸要求20长,现在做出来密封效果不太好,具体过程如下,帮我分析下是哪儿错了?谢谢!
$ Y; C L5 u" Z1 a- @' }! i" h 查表得知 基准长度6,大径13.157, 锥比1:16
6 R$ I, r& ]" V8 {- Y8 p则外圆刀车得锥面 大头为 (20-6)/16+13.157=14.032,小头为13.157-(6/16)=12.782 ,考虑车螺纹翻边和毛刺外圆总体车小20丝。
! J2 d, V1 `) o! g" v然后车螺纹用R值为小头减大头在除以2。车出来的螺纹线与外圆是相互平行的。感觉就是这里出毛病了。0 b# f3 v l" ]% s/ z8 }
+ a8 k& m& _' P7 f* Y( X
手册上说外螺纹,最大有效螺纹基本长度为9,最大不能超11,,,所以有点矛盾了!
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