机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6167|回复: 12
打印 上一主题 下一主题

如果重复的尺寸有许多个,该怎么标注才是标准的?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-5-5 22:26:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如图直径15的圆孔的尺寸能不能只标注一个。如果重复的尺寸有许多个,该怎么标注才是标准的?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
 楼主| 发表于 2014-5-5 22:30:45 | 只看该作者
图纸如下。
9 J1 [; V5 e# ?. s( n- l% F

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-5-5 22:42:22 | 只看该作者
可以标一个) g9 @$ c2 y9 K; {* h6 X2 Q& o
但是,你要从左边的孔一直引到右边
' Y. {! p9 o( b0 o+ E0 ]; v* ]这样人家才明白
, _& w) }" Y  h& d  h' q) C" v5 O或者2X

点评

同意  发表于 2014-5-5 22:51
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-5-6 05:46:00 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-5-6 11:00 编辑
0 r& @6 F+ V0 y5 a; L- l9 M' i4 g9 r1 \: @. k( h* V5 T
标注少掉了形位公差和粗糙度,尺寸里也少了中间挖空的大孔直径。$ `+ u( z3 `* r  t; e; V2 U
问题不单在于标注,设计本身恐怕也有疑问。
' u) A. w; A* l5 h4 K问一问楼主:
& b  r: e# Y7 W) ^" h这个挖空用来做什么?
4 |: v- N& w% N& L7 `楼主准备用什么材料和方法制作这个零件?

点评

原图是有形位公差的。  发表于 2014-5-6 23:02
是铸造出来的,再车两个孔。  发表于 2014-5-6 23:00
砂铸要用泥芯。这样小的薄壁件砂铸不易做好,代价太高。  发表于 2014-5-6 10:30
"切槽刀没问题的“,切槽刀用来挖空?  发表于 2014-5-6 10:28
切槽刀没问题的  发表于 2014-5-6 09:46
金属材料的话,目前只相当‘砂铸’ ;可以用机加工吗?  发表于 2014-5-6 09:14

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
本质 + 1 学习了,我写笔记上

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-5-6 08:28:33 | 只看该作者
严谨的标法是从基准标过去的,或者是必须保证的尺寸为要点。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-5-6 09:43:15 | 只看该作者
如果图纸尺寸不是很多,即使标注两个相同的尺寸,也是可以的。毕竟表达清楚才是第一位的

点评

设计就是设计,是以满足市场需求和使用功能为第一优先条件的。当然材料和制造也是在设计完成之前必须要考虑的问题。我个人的看法是不要把考虑制造和材料放在考虑需求之前。望付枥老师指正哈。  发表于 2014-5-7 15:37
设计不单是画图,先要考虑材料和制造。  发表于 2014-5-6 10:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-5-6 22:48:54 | 只看该作者
这图露标尺寸了, 内壁直径尺寸没标出来
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
 楼主| 发表于 2014-5-6 23:18:24 | 只看该作者
谢谢各位的回答。如图所示,加工的时候两条尺寸界线会不会造成误解。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-5-7 13:43:53 | 只看该作者
表面粗糙度呢?
/ Y5 O. s0 {8 p
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2014-5-7 22:44:16 | 只看该作者
如果是对称或者明显分布排列就写个数字×
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-7 22:43 , Processed in 0.057040 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表