|
来自百度百科
本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑 0 i( D4 D- ~7 F! X- x" T
' s3 _( p7 ~% k; T; I滚丝机常见的问题及处理方法
: _6 Z% O. _( `- k: p; A- c" i& H1、滚不出丝或乱丝
7 c! l1 G0 ]7 y \- U/ [l 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致) l- s. R& }7 ^- Q; Q
l 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;: }1 H" U) D1 U$ u* W1 T# @/ Z# e
l 滚轮,定位套损坏;0 Q, J# n4 b0 ~) F
2、不启动- {( s% N% [; f6 B% J. i8 E
l 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;' S1 C( Z" W% p; i3 N% O1 O
l 热保护器起保护作用、保险烧坏;
7 w" k. W$ w+ I0 i" Ql 接线脱落,变压器已烧坏。5 T3 Q3 I6 O% V5 y6 X3 m3 S% x
l 控制线路触点是否损坏或接触不良。
+ z+ \2 N0 q& _& u4 [# Gl 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
6 z z4 T' r) f8 Nl 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
. L% m J6 O0 q3、无反车(反转)
# n: \# m/ a& T% Q; ?l 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;- Y1 @* z; ~! j8 m3 W2 u
l 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
& x# f: \$ h4 K" L( v& bl 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
9 k0 i M2 v8 P/ H" F. Al 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
9 A: O! g1 O- \l 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;1 ^0 d& g; u$ c: U E
4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝$ a4 T6 [7 V, r9 N
5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;; n: l4 @$ @- V- x! C+ I% y' S
6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸1 A2 d7 P% E) l8 s
7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离* r s/ _5 T5 B8 k+ s( J; B8 N
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座
5 L+ Y" L- q7 C9 ^: I$ S, t3 j, ?9、车反丝' g: G5 x+ n- O2 ?
(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了, {: e) x, J9 E* A$ d* V# ^: B
(2)纽扣开关拨向上 P* I! y3 R2 m# w( ?
(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝+ e' c5 @0 U5 T8 D3 O
' n8 Y: `& z8 r, A9 b+ Q
磨损翻新
* P# S% s6 H4 B- C& q7 H- L: J滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
/ D4 [/ L$ @; h: W# q. o滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。. Z" D/ j+ p% O9 J
本文信息来源于减速机资讯网,转载请注明出处.5 w( ?. v; Q& k
|
|