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本帖最后由 andyany 于 2014-5-4 14:22 编辑
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H8 D5 V5 J5 E+ F1 X" v9 t滚丝机常见的问题及处理方法, U" h8 ?" i2 T3 c$ m4 M- t
1、滚不出丝或乱丝. n4 |+ O( q. Z/ N$ W- w
l 滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致$ O- i0 A! V1 G+ m% W* `. e
l 定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;9 _& ^! f- a, g3 @3 U( b
l 滚轮,定位套损坏;
/ |. b: @( F, C" b8 E2、不启动! P) }5 z! U; _. @
l 空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
5 S; l5 W# R; B, W% Ll 热保护器起保护作用、保险烧坏;- L# z' M4 U* `2 p/ a2 _
l 接线脱落,变压器已烧坏。/ l. q' W o L6 H
l 控制线路触点是否损坏或接触不良。8 q+ D, W5 C/ r6 f/ i7 v" H
l 检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;5 W5 {' {4 `5 t0 v
l 检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
: _" F: G8 g# g/ E. Z7 E6 B3、无反车(反转)) j" A$ \* S( @0 N( g. n
l 前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;: d3 _' C4 k) A4 g8 \. I3 R
l 压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;# G0 d$ F2 x" r# ~
l 接线脱落;触点是否接触不良或损坏;/ n; v7 C" ]) }) j W
l 检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;% r2 j0 i( w) [& R$ D" n
l 检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;6 l$ U8 C8 M0 ?( M
4、车顺丝:开机逆时针剥皮,滚丝,顺时针退丝
* I3 V) a/ }- T# X8 ]3 I5、换滚丝轮内垫片的顺序:顺时针:厚中薄,外垫片薄中厚;% k* M( _1 R$ e1 ]' ]
6、微调尺寸:松滚丝轮头后面六个内角螺丝(或三个外六角螺丝)后,用活动扳手微调尺寸
0 G6 t1 O5 N- ^* r0 r7、调丝的长短:调节双行程开关上的挡块距离! h- F- I/ o! u0 B/ I2 Y+ x3 {1 P: f2 ~
8、调拨皮的长短:调节安装退刀轴上的四方座- U3 E5 k: t1 }9 a0 @, b
9、车反丝1 }4 J3 v0 b. C% t0 ^
(1)滚丝轮内的垫片顺序安装反了" q! @( H+ E3 Z( y9 p
(2)纽扣开关拨向上
* `4 S; N- p4 I/ }; i; S+ y' @6 Q7 P(3)开机逆时针剥皮,按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝,后逆时针退丝
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磨损翻新
( X. ?2 L& ^9 y6 o$ k# o4 k4 K+ Q滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm),常用的调整方法为:
% }2 ` i# V8 l, l( `- |& Q) `滚轧轮使用磨损后,可将轮齿磨去,减少其齿数,重新按前述过程计算参数,重新开齿,制作出翻新的滚轧轮,在机床中心距允许范围内可多次翻新。, E$ W+ _: s) \4 ^9 H. }' y
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