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楼主: 老榔头
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设备管理,不是一个部门能弄好的

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11#
楼主 | 发表于 2014-4-26 21:43:20 | 只看该作者
以前工厂里的好规章制度都被眼前利益给弄丢了。
12#
楼主 | 发表于 2014-4-26 22:29:47 | 只看该作者
各位从事机械工作的大侠摸着自己的良心说,现在的工厂里到底有好多设备是按时按要求进行大修,中修和日常保养的。因为设备的问题影响生产和质量事情太多了。哪个单位(有好多的单位)会给你足够的时间来对设备进行科学的维修。我看到不少的民企小厂里一些铣床连地脚螺栓都没有,放在地上就开干。每到这时我就很难过,因为我们的设备真的太能整了,寿命太长了,没人心疼它,在那么恶劣的状态下都还在兢兢业业地工作。所以我们的产品质量不好也是没有办法的事情。我有一句话常常给领导们讲,我们就算是非常能干的消防队员,每天在设备出现故障时都能够及时地出现,通过努力将设备恢复。但是如果全厂设备一起出故障我们也是只能望洋兴叹。所以人人爱设备保养设备把设备故障消灭在萌芽中,并按要对设备进行定期的维修恢复它的精度和性能,让它发挥最佳的能力这才是我们应该做的。
9 z# {* u: y& x7 u6 A) @为了生产不应该将生产停不下来作为设备不能及时维修的理由,不能对操作者放任自流,以为生产才是老大就要人来各方面伺候我。
13#
发表于 2014-4-27 19:34:15 | 只看该作者
有时候真的是不知道这样会坏,那样会坏,只是到了坏的时候才知道。
3 X1 V% H I, N/ Z1 U% Y6 s
* ~7 x$ l) d4 j8 K" g跪求一般数控机床的维护保养知识。
14#
发表于 2014-4-27 20:06:31 | 只看该作者
中国现状啊,没办法其实你不觉得操作工也很可怜吗,尤其是年轻的一代,什么本事都没学到,就像一部机器一样,随时可以被取代,我也做过这种操作工,而且一做就是四年,不是我们不想学习,而是老板看中的是你立刻,马上,现在,能给他创造多大的效益
15#
发表于 2014-4-27 21:22:15 | 只看该作者
我到现在这家美国企业不到四年但是现在已经4任设备经理了。
16#
楼主 | 发表于 2014-4-27 22:12:22 | 只看该作者
就是啊,这样的头儿就是目光短浅的玩意儿。也干不好什么大事情。土财主一个!
17#
楼主 | 发表于 2014-4-27 22:17:16 | 只看该作者
我们的落后其实跟机械制造业的全面落后有直接关系。是人和技术以及观念的落后。我们太不讲究实际只是追求眼前。急功近利将要害惨我们。
18#
发表于 2014-4-28 10:53:03 | 只看该作者
我就是处在这样的一个设备部门,哎
19#
发表于 2014-4-28 11:15:37 | 只看该作者
深有体会。企业只要产量,生产成本要低;招人的时候挑那些可能连自己名字都写不来的务工人员,因为人家要的工价低;这种名字都写不来的人能开机干活就很好了,还要指望这些人做什么日常维护就白日梦,光不会做日常维护还好,有些给你来点“先进技术”,设备出的故障千奇百怪,让你防不胜防;你花时间精力去培养下吧,人家1-2个月就跑了,咋培养!6 d/ l9 x7 Z) f) ^+ v
所以我现在基本上能用机械代替人工的工位就忽悠老大,尽可能的改用自动化;因为这样出现故障的概率和问题比较可控。
20#
发表于 2014-4-28 20:07:19 | 只看该作者
既然我们自己都想多赚钱 人家操作工也有这个想法
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