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两电机能同步吗?会不会有误差?

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1#
发表于 2014-4-23 16:24:49 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
下车间看了看,有一焊割两用的设备,设备上是这样说的,但是割我都很少看到有用它的,焊接就从来没看到过。

进入正题,焊接平台是通过两个平行导轨来做Y向移动的,由于两导轨之间距离4米左右,所以是用两个电机带动齿轮,与齿条啮合,来驱动工作台移动的,由于对控制了解并不是很多,我现在想请教的是,这样用两电机控制移动,能保证两边同步移动吗,会有偏差吗?或者说误差能控制在多少之内?
2#
发表于 2014-4-23 16:45:52 | 只看该作者
大跨距都是这么玩的,早年用同步轴,现在不用了,

电机是主从系统,控制公司提供你套件,直接买来就是了,

一般切割要求0.5 ,激光要求0.15 ,都可以实现,

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呵呵,想了解原理,自己玩玩 发表于 2014-5-17 16:37
求推荐一家可靠的控制公司。 发表于 2014-4-24 17:42
谢谢8爷,8爷的见识,知识面,学都学不完,因为您也从不停止学习 发表于 2014-4-23 20:18
3#
发表于 2014-4-23 16:47:26 | 只看该作者
行车也是2电机同步的,你说行不行。

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这个不知道偏多少是允许的 发表于 2014-5-17 16:38
行车不同步1毫米,或者几毫米,你觉得有什么问题吗? 发表于 2014-4-23 20:19
4#
发表于 2014-4-23 16:59:59 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-4-23 16:45
大跨距都是这么玩的,早年用同步轴,现在不用了,

电机是主从系统,控制公司提供你套件,直接买来就是了 ...

上次看老外用的是一个小电机,带两根丝杠,再通过丝杠带动整个平台垂直移动,两个丝杠跨度2.5m
中间传递扭矩的轴的扭转角度引起的不同步也会不小啊
误差能接受?
回头算一下
5#
发表于 2014-4-23 18:42:35 | 只看该作者
双闭环控制能到

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呵呵,只想到主从式,从动侧动态跟随 发表于 2014-5-17 16:40
双闭环不能达到同步的目的,只是提高精度。高精度的同步要求是动态同步,就是启动,停止过程中也得同步。是交叉反馈来实现的。一个为主,一个跟随 发表于 2014-4-24 12:47
谢谢指点 发表于 2014-4-24 10:06
6#
发表于 2014-4-23 18:56:10 | 只看该作者
现在几乎所有伺服都有龙门轴功能,一主一从,两相比较,控制误差在一个不影响运行精度的范围内。也绝不是两者误差越小越好,允许误差太小,反而由于机械或其它原因造成滞后值过大报警,不能动弹。

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呵呵,高手,能讲讲上面说的交叉反馈是怎么做的吗? 发表于 2014-5-17 16:41
大侠见解颇深,谢谢 发表于 2014-4-24 10:07

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参与人数1 威望+1 收起理由
zh39204128 + 1 思想深刻,见多识广!

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7#
发表于 2014-4-23 22:04:48 | 只看该作者
学习中。。。。。
8#
发表于 2014-4-23 22:14:21 | 只看该作者
高架桥玩4电机驱动横梁(齿轮齿条传动),还能做消隙,我想做个同步不是什么问题吧!

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4电机驱动,没见识过,很想见识一下,谢谢 发表于 2014-4-24 10:08
9#
发表于 2014-4-23 22:43:32 来自手机 | 只看该作者
台达的普通A2伺服电机就支持同步,PLC给一个伺服驱动器发脉冲,另一个驱动器接在接收脉冲的驱动器上,可以设定两个驱动器的允许脉冲差,假如跨距大,机械结构刚性较差,脉冲差得稍微设置大一点。很成熟的技术,电机厂家宣传:龙门结构同步,实际上就是998大侠说的主从模式。来自: iPhone客户端

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台达的同步就是交差反馈来实现的,这样,没有口接第二反馈了。 发表于 2014-4-24 12:49
去年公司用的就是台达的电机,不过没有深了解,也没用到这方面,谢谢大侠 发表于 2014-4-24 10:10
10#
发表于 2014-4-24 08:17:18 | 只看该作者
垂直使用,大跨距,重载,对安装要求挺高
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