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一些口水软文,假大空的文章咱们不发的,来点实在的。8 w) @, @: d: |' [: |5 G, K. S9 Q 坛子里诸多设计员,在俺实际操作选型时,往往发现客户永远没有俺们更了解自己的产品。3 J7 ^! ]/ ^0 R' ]) c& R0 m2 e
% U" F5 K* R# O2 S* P在线轨丝杆这一块,能做到认真选型的,俺木有见到太多,更多的发现是设计人员凭借以往经验就开始选了。m( b- w5 C- A: H, X
& Q. ?0 z6 u4 Q+ V首先选型,载荷寿命是第一位的。很多设计师,往往看着样本数据发现线轨丝杆的载荷都很大,就想当然觉得选个差不多的就无所谓了。影响一条导轨的使用寿命,往往是多因素的,比如温度,线速度,载荷,加速度,润滑充分,扬尘污染物工况条件。 % P- z/ X2 O7 u9 p$ r* i6 `1 r& |+ w, X- P 首先是我们能够已知的因素就是机构的载荷,还有承受的冲击力,线速度,空间,第一我们先看载荷,要通过理论公式进行计算,样本书上都有公式偶就不贴了,寿命的有工时,和公里数两个概念,不管哪个都可以相互转化,比如我们的设备理论情况下要行走2000KM,那相应,哪条导轨能够达到这个使用寿命,这个值必须计算。如发生选型的导轨过大,安装空间不允许,那就要更换小规格尺寸,可行方法就是多加滑块,当然这不是万能的。加多滑块数量可增大载荷,导轨的扭矩也会加大。当然要在可控范围内。进行计算寿命。这种设计情况,滑块的磨损相应会较小,但导轨的磨损会加大。8 U! Y( @2 w/ r4 ]. @& E
$ w5 g% x) ~8 G5 Z" j当空间,和理论使用寿命都合适时,我们就要开始考虑工况,工况的因素,对使用寿命影响巨大。就比如润滑,缺少润滑的导轨,相对比润滑充足,寿命会大幅下降,以及扬尘污染物对滑块内部滚道的破坏也是相同的。, Y& M3 `9 g. Z- m8 j ) w' ?+ L2 |2 w- g v5 w( K 污染物举例: % A& e& l9 {2 L& E& I l8 f若是做木工机械设备,木屑严重,是否会对滑块的寿命大打折扣,选型时是否注意密封加双防尘密封组件,以及线轨防护罩。如果未加装,那么理论算出来的就只能是个理论值了。实际还需要长时间的破坏性试验,来验证。V, E1 M( i3 h& f G
% l0 C7 F# ^& k5 |& p, J) F缺失润滑距离:5 Z3 z+ \( i+ @6 K4 j9 l 大型喷码设备工厂,钢铁行业,钢板厂的喷码设备,钢厂大致都是24小时不停机的,对于如何减少维护时间,是个很头疼的问题,对润滑系统要求会较高。比如是否集中供油,还是选对应自润滑系统,大修时一次性补给供油。这个得看项目实际客户需求来进行权衡利弊。+ \( L% d) ]' H9 Q
$ j$ i: A& A0 ~$ O. {6 B. `选型的经济性: 6 N: U% U5 ?' H% h! @ ~; j7 S% c! F1 U6 C% s$ ~ 咱们再回到选型,选型的成功,决定了你机器设备的使用寿命,也同样能决定成本,选型时,应多和供应商沟通,哪种成本的高低。以及货期的长短,诸多工程师,在选型时经常会挑到很多某家独有的产品(某个米)那么你的产品的成本相对应也会提高很多,包括产品的特殊性,要考虑货期千万不要给供应商出难题。& m: [0 D7 C7 f3 m* W0 c' B
+ P, l y t4 ?% _* k' Z当然不差钱的那就另说了,下回会发轴承选型,以及维修的一些建议。如有不对希望广大坛友指正,相互学习,精益求精。 |
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