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求助:数控车螺纹

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1#
发表于 2014-4-20 19:00:16 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
今天用GSK928TE,挑一段M6*20的螺纹,外径车到5.9,可不知道是什么原因导致螺纹外径越来越小,挑好后前面外径不变,越后面越小,最后是5.6。 然后我把程序故意锥了0.6起来,可是还跟没锥之前是差不多的尺寸,转速高低都试过了。昨天挑的螺纹是M24*60的,都没有遇到这个情况。谁来帮我解释一下这个是什么原因啊?$ _7 d/ g$ @( U; k; b
这么短不会是让刀吧?如果真是让刀,我是不是该再调多点锥度起来呢?\& H+ i; }! ]2 R" q2 {" {$ h
我用的是手磨刀,不是成型刀片。/ w5 a/ |1 c* E# ~* J; H& Z0 W
2#
发表于 2014-4-20 20:36:14 | 只看该作者
刀的问题,有干涉

点评

机夹刀和手磨刀都试过了 发表于 2014-4-20 21:17
3#
发表于 2014-4-20 20:40:22 | 只看该作者
估计是让刀了,M6的螺纹可以考虑用板牙?话说有M6X20的螺纹么?还是我跟不上时代了?

点评

20是长度,没标准好,不是让刀,因为最后3刀一共吃了0.08,最后一刀吃了0.01 切削均匀。 发表于 2014-4-20 21:16
4#
发表于 2014-4-20 21:03:30 | 只看该作者
让刀,
5#
发表于 2014-4-20 21:36:02 | 只看该作者
顶尖顶一下,不钻中心孔。% R8 d- W1 O& Z
螺纹车削切削力比较大
6#
发表于 2014-4-21 12:59:09 | 只看该作者
让刀的可能性最大
7#
发表于 2014-4-21 15:24:44 | 只看该作者
材料软,刀子不锋利,出削不规律。挤压造成,,在一个中心高是个诀窍
8#
发表于 2014-4-21 20:27:18 | 只看该作者
刀片对吗?/ m3 j1 {# w% {7 o1 |2 b/ m
9#
楼主 | 发表于 2014-4-23 20:02:57 | 只看该作者
哎,,,,我大意了,昨天找到原因了, 是刀子的角度不对。
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