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楼主: 小平仔nb
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T螺纹车成这样.....大师看看

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11#
发表于 2014-4-17 15:05:06 | 只看该作者
你是1次进刀吗?刀具没错,进刀量不大,转速不快,不会这样啊。
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12#
 楼主| 发表于 2014-4-17 15:05:44 | 只看该作者
小平仔nb 发表于 2014-4-17 14:40
3 W4 d7 }9 {) B, |7 o6 i" m7 g大师,你说刀具的问题吗?这是美标的矮螺纹,我还是专门预定的型号,会不会是我这材料垃圾啊A3,都不能算 ...

  |, J% p" A0 c1 c9 ]& z1500???    额我床子极限是1600.   可以试试吗?大师
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13#
 楼主| 发表于 2014-4-17 15:07:16 | 只看该作者
709079691 发表于 2014-4-17 15:05
$ r6 ~1 M" Z6 r7 Q% d你是1次进刀吗?刀具没错,进刀量不大,转速不快,不会这样啊。

8 r5 c! p5 a! c) ~1 Z% O6 ?8 K+ }真是 材料的原因吗?  Q235,20号钢。俗称A3
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14#
发表于 2014-4-17 15:08:44 | 只看该作者
本帖最后由 709079691 于 2014-4-17 15:11 编辑
7 `) v! B' D* Q5 J5 s- |
小平仔nb 发表于 2014-4-17 15:07 8 h8 T: D! I4 H8 s' U$ }- u/ v( @$ O  P
真是 材料的原因吗?  Q235,20号钢。俗称A3
& e& I8 }2 ?& H& d0 e4 y4 Y% s5 K
不是,你走刀是几次走完的;是1次还是几次。把转速调高,进刀分开进试试。
, S' j( F4 D7 w  D9 w8 X' e4 f
; k. u1 N  u, @! m2 K- J6 C' L) t% w2 n0 P; T4 b
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15#
发表于 2014-4-17 15:41:32 | 只看该作者
楼主应该不是一次走完的
* k2 T/ L% z/ w# {" p个人觉得A3料车程T螺纹没问题,但用起来估计就有问题% J$ n* B/ g5 E4 J- d
有裂纹会不会是本身料的问题?0 B, o$ y3 E/ E2 p6 d5 Z2 j" w
转速太低的话表面光洁度也差
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16#
发表于 2014-4-17 15:54:46 | 只看该作者
转速调大,进给调慢,快刀斩乱麻和慢工出细活的优势要互补一下。
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17#
 楼主| 发表于 2014-4-17 20:42:13 | 只看该作者
709079691 发表于 2014-4-17 15:08
: A3 ]+ r0 s$ F% a不是,你走刀是几次走完的;是1次还是几次。把转速调高,进刀分开进试试。
; s& I2 I) o* x7 C% |
4刀左右,最后20丝静车一刀。
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18#
 楼主| 发表于 2014-4-17 20:44:01 | 只看该作者
hawk23 发表于 2014-4-17 15:41 3 g. ]/ @' @) n* @( P& m
楼主应该不是一次走完的7 b3 O) Z0 B' D0 ~: m3 c9 B
个人觉得A3料车程T螺纹没问题,但用起来估计就有问题! y# |8 [7 j6 P
有裂纹会不会是本身料的问题 ...

' W0 [/ s  Y  ^# `9 f客户规定的,哈哈,用的怎么样咱就不管了。但是不光洁也不成。好像还要电泳
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19#
 楼主| 发表于 2014-4-17 20:45:03 | 只看该作者
一毛 发表于 2014-4-17 15:54 7 R9 X+ E6 E$ `, y: |" e
转速调大,进给调慢,快刀斩乱麻和慢工出细活的优势要互补一下。

, [, S) Y& C3 H% U4 Y3 [; s有道理,但这是批量的

点评

那就要仔细研究下工艺了,特别是适合你们车床和刀具的,还有材料。  发表于 2014-4-18 08:55
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20#
 楼主| 发表于 2014-4-17 20:47:31 | 只看该作者
小平仔nb 发表于 2014-4-17 14:40 . V2 F% F$ k9 {- g, [
大师,你说刀具的问题吗?这是美标的矮螺纹,我还是专门预定的型号,会不会是我这材料垃圾啊A3,都不能算 ...

) U& k& z1 u* c1000好多了,但是2边仍有边毛刺
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