|
这段时间用solidworks做设计,从方案设计一直到出图,基本上走完了一个流程,其中走了不少弯路,总结一下,给自己提个醒: . |4 K& u0 A2 h4 O1、系统规范地命名:零部件的命名要在动手设计前就想好,不要等到设计完成了,要出图了,才发现命名不规范,什么钢板3mm,垫块4mm的命名方式,要改掉。0 M, x9 }- ?" V2 a7 r, ?+ K! P 2、装配层次分明:总装——部装——部装——零件,不要把所有的零件都放到总装上来装配,其实用solidworks装配的过程,就是一个模拟装配现场的过程,有一个良好的装配习惯,对自己了解装配工艺也有很大的帮助。0 w( N# G$ P t$ H, k$ d5 x 3、建立自己的工程图模版:根据要求,建立好GBA0~A4的工程图模版,当然,可以借鉴前人的经验,下载前人建立好的模版,通过更改尺寸显示,如直径,半径,剖视图符号等,使之与制图规范相符。+ @. K3 e- a/ R% J2 O q 4、字体适当调大:现在的图纸交流,基本上是通过电子档进行交流,在尺寸标注字号上面,我的设置是,A0以上:72,A1~A4:36,这样,在查阅图纸时,就不需要对图纸放大即可看清尺寸了。 1 [* F; |# d0 c5、不要高估自己的能力:有时候,人总是把自己看得太厉害,一个全部零部件清单,看起来很简单,其实也需要花上很大的精力;别以为装配图标号很简单,等自己动手的时候才会发现,原来还有很多细节需要注意的,稍不留神,就要从头再来。 " y1 z, U8 {5 v! z 7 r; R# g ~& Y8 Z6 f ' y5 ]& `: n1 y6 u: k; t2 m7 z3 O- g0 }* M' W$ k$ p3 X
|
评分
-
查看全部评分
|