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楼主: HWJ1989
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很多搞设计的不愿下车间,我告诉你好处在哪

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21#
发表于 2014-4-8 23:18:20 | 只看该作者
本帖最后由 希傲 于 2014-4-8 23:19 编辑

下车间非常重要,俺虽不是专业搞设计的,但这个道理通过自己十多年的经历还是很明白的。俺最早干安装电工,一年后转维修电工,接着机修钳工也带点,目前主要搞液压设备维护,像氩电焊、车工、氧割、等离子。。。还有的一时想不起来,等等在工作中都主动去学习实践,水平虽然不算高,但有部分还是够看看的,时常能得到人家几句称赞和推荐,差些的也能满足一般应用,不为别的,就为自己长见识,能多掌握技能,以备不时之需。每个工种认真干一段时间后都会有自己的心得,我的一个兴趣就是改进设备,所以在了解全面后就会对现有设备的不足进行改进或造新设备,这时做设计会考虑的很全面,虽然没听过“七事一贯制”,但却自然而然都涉及到了,做出来的东西基本在自己的考虑范围内,就算失败也是在自己预判中。到目前为止自己为所在企业在电气和液压上改进和设计的东西已记不清有多少了,尽管有些是第一次做,但一次成功率非常高,这和自己是否愿意到现场亲自动手关系十分密切。
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22#
发表于 2014-4-8 23:45:37 | 只看该作者
同意楼上的看法,在车间干活,要具有设计的思想,要有准备,不要只是为了钻孔而钻孔,很多人认为,下了车间只是打酱油,都把时间浪费了,殊不知,在车间的时间,是在培养你的根基,磨练你的性格,作为一个工程师,出图要切合实际,如何保证图纸设计出来不被退回来,不会出现工人师傅找到你,让你加工给他看的尴尬场面,这就看你在车间到底学到了多少东西了。
一句话:个人定位。
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23#
发表于 2014-4-8 23:51:22 来自手机 | 只看该作者
今天下午呆在车间,看装配现场,确实是学到了好多东西。
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24#
发表于 2014-4-9 08:16:29 | 只看该作者
我在办公室坐了半年才去的车间。
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25#
发表于 2014-4-9 08:58:23 | 只看该作者
说的对,不过现在情况是,合格的设计少,合格的师傅也不多啊,跟了几次现场安装,感觉都是那种能对付上就行,根本不管别的类型
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26#
发表于 2014-4-9 09:01:10 | 只看该作者
楼主说的非常对,可惜当时在车间实习的时候没有好好学习
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27#
发表于 2014-4-9 09:02:59 | 只看该作者
学习了
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28#
发表于 2014-4-9 09:39:40 | 只看该作者
的确应该多去车间
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29#
发表于 2014-4-9 10:33:09 | 只看该作者
LZ说的很有道理.我在这行也呆了有八九年了.其实挺后悔当初一开始没有下过车间.
到现在我还有一些东西了解的没那么清楚.比如说车床加工能达到多少光洁度.铣床多少.车床精度有多少.虽然可以查到.但是真心不灵活.
下车间是真的很有必要的
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30#
发表于 2014-4-9 10:34:25 | 只看该作者
很多零件设计起来经常要出问题.因为不了解装配关系.哪些地方粗糙度要求高.哪些地方公差要求高.只有自己去做过.才能清楚.了然于胸
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