为什么我买的油漆会掉？会失光？会导致客户的第一印象扣分？

德桦简李良

心结 发表于 2014-4-10 15:31
我们这边现在弄出来还是蛮靓丽的，至少和我们这边湿喷的水平一样的，哈哈
还有一点要请教一下，湿喷和粉 ...

你好，想请教贵公司的底材是有经过刮灰之类的填补动作吗？
因为底材看起来没有经过精加工的样子，工件左上角好像有没填补的窟窿。
请问底材是什么？铸铁？合金？铸铝？还是整块铝材进行精加工？
从比例来看，这个工件不大，喷涂起来难度应该不大。
有什么技术上面的要求吗？例如通过ROHS标准？
既然贵公司是试过湿喷，那么应该也是烤漆了。
烤多少度？多长时间？升温还是恒温？
这些细节没有界定前，可能没办法精准的说明。
能够说明的只有这个：


这个是我们公司生产的，去年6月28日所喷的样板。
当然，实际上喷涂师傅的手艺会影响到实际的结果。
我只能说，要是贵公司的师傅喷出来的东西离这个水平很远....
要嘛就是要换师傅，要嘛就是另寻供应商。

德桦简李良

上面这块板，是我刚才到实验室随便找的，当时喷出来是为了对颜色是否正确。
所以底材没有精细打磨，但透过反光依旧可以看出窗边的杂物。
这个才是基本标准，高光平面漆。
另外，这个铁板中间的一条折痕是我现场折的，藉以测试产品的柔韧性。
油漆的基本测试到时候我会专门讲一个，因为要达到的标准还不少。
折弯测试只是其中一项。

德桦简李良

另外找了两个例子，供大家参考，并且有个依循标准。




高光漆，就是要有基本反射的效果才叫高光漆。

心结

德桦简李良 发表于 2014-4-10 16:29
你好，想请教贵公司的底材是有经过刮灰之类的填补动作吗？
因为底材看起来没有经过精加工的样子，工件左 ...

一般来说是需要刮腻子的，看基体情况。这个是个压铸件，铝的，直接做表面处理了。
我们公司的要求应该是有FDA证明的。。
我们湿喷的东西是那些不能上流水线的，有专门的烘房的，

li5661

是啊，现在的机械设备外观很重要的，首先第一印象就能决定产品的销量

德桦简李良

这回，我们来谈谈稀释剂。
稀释剂简单说就是拿来将粘度较大的油漆开稀之后以便拿来喷涂在底材用的，因此，一般来说比较不会被人所注意。
反正就是开油漆用的，好坏我们怎么知道？
好坏差很多….
首先，最大的差别就是影响光泽和定型。
强溶剂有没有？当然有，便宜的甚至只要几块钱一公升。但是那种便宜的东西会导致油漆的光泽度下降，简单的说就是油漆干了之后会好像上面罩了一层雾。
不知道的人一看，还以为你的机械是几年前的库存品。
其实只是因为采购部门不懂又爱贪小便宜，导致这种不可收拾的结果。
更有不要脸的厂家，利用回收的旧溶剂来卖。那个质量更是不可控制。
在这之上，还有环境保护，人员安全的问题。
油漆喷涂时，对身体影响最大的就是稀释剂，使用低劣的稀释剂，不但容易长期累积毒性在身体里，对周围环境也有极为不好的影响。
我们有一个客户，就是因为原来的供应商没办法提供毒性较低的产品，所以才来找我们的。
老板就住在厂里，晚上喷漆的时候味道会一直飘到3楼老板住的地方，你说老板会怎么办？

德桦简李良

心结 发表于 2014-4-11 09:14
一般来说是需要刮腻子的，看基体情况。这个是个压铸件，铝的，直接做表面处理了。
我们公司的要求应该是 ...

FDA认证？那就是容易直接跟身体接触的产品或是摆放在家中的大部分才需要有这种认证。
怪不得你们会用阿克苏诺贝尔的东西了，虽然贵很多（我们的技术部和里面的人有交情，同样的配方出来的产品....我只能说这块招牌的溢价很高很高....)，但是一劳永逸，老外也知道，省得麻烦。

德桦简李良

duanyz  这个工件上面好像也有很多麻点嘛，请教机械手喷漆的效果会不会更容易达到要求呢？

俺说了，那是随便找的一块对色过程中的废板，并不是出货的最后产品。
这个客户指定的专用色可是为了做达X妮的生产线才做的，要求很高，最终还有很多的助剂及安定剂要加。
另外，用机械手喷漆会不会稳定？当然会，只是基本上要求的投入成本很高，所以一般就算是股票上市的机械厂也很少会使用。
一条几百米的流水线，几万个尺寸不一的零件组装，机械手的设定是很难达到的。
所以，最终还是要看使用的场合。

德桦简李良

li5661 发表于 2014-4-11 11:03
是啊，现在的机械设备外观很重要的，首先第一印象就能决定产品的销量

是的，目前大家慢慢的对这一块开始重视，所以我们的生意在今年还不断的在拉高。
江西、湖南、湖北、浙江、四川都有客户宁可自己去货运站提货，也要使用我们的油漆。
长期以来以质量为优先、提供最佳性价比的坚持，终于在这两三年开花结果了。

德桦简李良

小李飞刀乐呵呵  
整个油漆还得言必称日本？真是国外的月亮更圆。 其实只要自己标准掌握的好，硬度、附着力、耐候、耐摩擦等，民用级的油漆中国工厂制造的也是可以搞定的。 往往是业主没要求明确。用错种类用错工艺。
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没错，一般民用级的油漆确实是国产的就可以搞定了。
不然我们公司也不会从02年活到现在，早就被打垮了。
只是在很多特别领域上，我们也仍旧是有进步的空间。
客户不懂挑选油漆漆种，其实也是我们这个行业长期以来销售人员的恶习所导致。
大家都为了多卖几块钱而把很多东西浮夸了，或者是换了一个名词，其实东西一样。
据我们的工程师所说的，自干漆的部分在10年前德国就做到了5H，他到了现在还几乎没有听过国内的厂家在自干漆部分可以做到。
我们公司最常使用的一种进口原料，要嘛是德国的，要嘛是日本的。
我相信国产的东西一定做得到，可问题是，做出来的成本说不定还高过进口商品。
就算是价格相近，我想大家对国产品的印象依旧还没有改善。
我们这一行偷工减料的情形其实不是一般的严重，尤其是中小型的企业，唉！
其他的不说，就说我们上游的钛白粉吧。
供应商不是没办法提供95以上的钛白粉，但是用的人量太少了，所以我们要95的钛白粉他还要特别做。
一般都是75的就不错了...
一些助剂也是，总是假，搞得我们干脆买台湾的。
这种偷工减料的情形，其实和实际经营的老板心态有着决定性的关系。
总是要便宜，想从中间节约出利润，然后逼着工程师想办法。
我们公司有一位工程师就是这么被逼到我们公司来的，马儿再好，你不给草吃（好材料），出了质量问题还要他去现场解决....
工程师是神仙不？