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滚珠丝杠的支撑轴承,在预拉伸结构时应该怎么选

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1#
发表于 2014-4-7 09:22:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
做机床的,以前太不求甚解了,基本上是仿照的时间多,少了自己的思考和计算。最近查阅一些资料,疑惑,一般丝杠的电机连接端和另一端的轴承座端,两端的轴承选择在配对方式上,哪种更好些。* o2 d* Y0 E0 Y1 r8 n8 T
常见的: 电机端                远离电机端! i, w+ r; B8 S6 M% E) N$ k/ Q
               DB                      DB; x# {! i0 K) k' o" R; ?3 f
               DBT                    DF
  E# M. H9 K2 X' y" P  d4 f
6 J' {/ ~- P+ o# b( l* h) e- T是不是远端采用DF结构,可以稍微具有调心功能,能够消除一些安装上的误差的优势呢?* a! F( n/ u! @& a
   
: W, t3 ]# \4 O0 D
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2#
发表于 2014-4-7 09:38:27 | 只看该作者
滚珠丝杆,电机端一般看你轴向力多大选用几个轴承配组,一般电机端都要DB配组,大轴向力就是DBD其实就是多配点轴承。而远离电机端一般都是深沟球轴承不承受轴向力,电机端会有螺纹加锁紧螺母锁住
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3#
 楼主| 发表于 2014-4-7 09:40:28 | 只看该作者
您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。
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4#
发表于 2014-4-7 10:58:14 | 只看该作者
wangeddiee 发表于 2014-4-7 09:40
( g0 a! C3 \6 e( y您这种是一端固定一端支撑的结构。热变形比较大,预拉伸可以消除部分热变形,同时增加丝杠的刚性。

% w) n3 b( K( v两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏1 Y9 a. M+ G% X& J# `4 g/ D
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5#
发表于 2014-4-7 10:59:36 | 只看该作者
品丰-程 发表于 2014-4-7 10:58 , }; M; V$ T: f! y! L9 @& `/ z
两端拉伸形成拉力?这个对轴承要求较高,建议使用TAC系列推力角接触,换一般角接触,容易坏
; ~: m4 T* J8 g: f
大侠既然提到了热变形,那应该丝杆转速很高,预压也很大,丝杆也较长?
- A8 C% }. N6 X, C) k- C
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6#
发表于 2014-4-7 13:02:53 | 只看该作者
这无所谓哪种好,哪种不好,得看你的用途。一端固定,一端支承的结构轴向刚度不大,适用于中速和较高精度。两端固定轴向刚度大,适用于高速高精度。一端固定,一端自由轴向刚度低,适用于小载荷、低速、短丝杠、垂直安装了
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7#
 楼主| 发表于 2014-4-7 14:28:30 | 只看该作者
小弟丝杠有一米多长度,是用TAC系列60度角的丝杠专用轴承的
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8#
发表于 2014-4-7 14:29:17 | 只看该作者
进来学习了
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9#
发表于 2014-4-13 20:33:41 | 只看该作者
看你的精度与刚性
. a. s( g5 q3 f& E/ }1 ?还有转速
  {. z4 {$ ~+ H1 S电机端限制轴向位
# B  l( p1 C3 x* u- P* w远端只是辅助或者刚性支撑" e- r' ]5 s( X; ^( H, A$ U6 I" _
面靠面在热伸长的情况下会预紧/ V, n0 s0 h. o. l2 O
感觉没必要: S/ H. |) u0 h
最好还是用背靠背
7 q. Q2 `, y& S. [* n4 s其次是串联
2 {) S! _0 @8 C& p6 S热伸长后端一定要留有间隙5 n1 d" n, S% `9 e4 Y
一般是外圈不压死
' E3 g6 o  M( U# x- d$ O; K留点小间隙
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10#
 楼主| 发表于 2014-4-15 09:53:40 | 只看该作者
拉伸端结构是这样子的。轴承外圈压死,内圈一侧靠螺母来调整拉伸量,拉伸量靠千分表在装配时进行控制。我就是比较疑惑,这一对轴承是面对面,还是背对背,还是串联。以前使用都是背对背,总感觉有一个轴承被卸荷了,起不到作用,只能是拆卸时有用。
, l' A: }6 J2 Y

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点评

拉伸量呢?多少好?表应该打丝杠端部,肯定是背靠背的,因为背靠背的热变形后预紧量是向缩小的跑  发表于 2014-4-29 20:59
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