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楼主: 张位斌
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分享机械加工中真实的故事

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11#
发表于 2014-4-2 00:38:56 | 只看该作者
为什么我听你的表达,这么别扭。反正是长见识了
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12#
发表于 2014-4-2 05:11:56 | 只看该作者
本帖最后由 害怕伏枥 于 2014-4-2 06:14 编辑 , b+ z9 Z, _$ L: r7 d* r1 }
( F) V+ }. r( B
10楼已经说出第一个问题的解决方法。$ P- r$ k7 ^. S/ Y/ P
楼主说了第二个问题的方法,先赞一个!
0 ^( n  {% N, n7 K2 p不过楼主给出的方法有局限性,那就是工件必须热处理到有相当硬度,并且切削速度达到可以使切削的局部材料温度达到一定程度。
& L: g: x; C* l! S1 F0 m这个方法实际上是利用了高速车削时候的热效应,工件被切削处材料局部软化所达到的效果。材料软,切削热不足以让材料软化,就不能出现光泽。
& y& {  o! G* M  j' p如果刀头的红硬性能不佳,也不能用这个方法;如果孔径为30或更小,或者机床转速不够,用这个方法也不行。: ~) z; L1 h  j7 l
前提都有了,当然车床也要好。$ L! u# y4 R" v" ~* J/ m
车刀也重要,应该有负10度前角和足够的刀尖圆弧。+ Q: f7 D$ v9 F- L

点评

负10度前角和足够的刀尖圆弧,有什么作用啊  发表于 2014-4-2 11:01
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13#
发表于 2014-4-2 08:39:06 | 只看该作者
好帖子,学习了
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14#
发表于 2014-4-2 08:40:11 | 只看该作者
高手在民间!
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15#
发表于 2014-4-2 09:04:12 | 只看该作者
刚申请的号真的很悲剧,好多好资料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖赚威望。
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16#
发表于 2014-4-2 10:33:14 | 只看该作者
一语惊醒梦中人。。。
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17#
发表于 2014-4-2 11:58:21 | 只看该作者
学制造的,学习下。。。
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18#
发表于 2014-4-2 11:58:58 | 只看该作者
lu33189 发表于 2014-4-1 23:29
) ^, g- y* J# ^! S  v2 n# [7 k8 |看来我们对上把了,说说你这第一个故事吧。这是个灵活使用你手中的刀具的问题。. S0 K+ a2 P  S
对于这种高台阶,窄退刀槽 ...
  q6 l: G  m1 v7 q
请问现在的数控车能够停的住吗
7 Z7 g" b2 y9 [

点评

如果不能,那就不是数控了  发表于 2014-4-4 09:42
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19#
发表于 2014-4-2 12:41:58 | 只看该作者
lovelu1990 发表于 2014-4-2 11:58 # q: W, H& J6 g
请问现在的数控车能够停的住吗

" Q( c7 \9 S$ Y我对数控机床不熟悉,还真没法回答你。

点评

1mm的螺距,1mm的退刀槽,刀片参于切削的宽度要大于或等于1mm吧,也说是说刀尖走出螺旋后刀片前部距台阶小于0.5mm,这就意味着卡盘多转半圈就会撞刀,那结合表面精度要求,你如何选择刀具材料和切削参数?  发表于 2014-4-6 21:14
现在数控是能停得做的,但你的刀片也要选好,要不然也会撞上的。呵呵  发表于 2014-4-6 20:45
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20#
发表于 2014-4-2 12:49:11 来自手机 | 只看该作者
求照片
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