社友们共同学习，分享技术。我来一例

张位斌 · 发表于 2014-3-30 20:58:23

最近看到很多社友，在分享自己的技术和技巧、在这里要感谢害怕伏枥 、salyncious 等。希望我们能继续无保留的分享自己技术心得。

我从事车工10多年，去过20多个单位，国营企业就有4-5家，私人企业太多了，大部分在杭州。

最近我会把加工过的产品整理一下，发到必威体育网址，大家共同探讨学习。

这个产品在我们单位是比较难加工的，主要是端面深槽加工，槽深度35长，槽的内外圆全部有公差，检验方法是直径8mmH7塞规。这个产品看起来比较难加工，其实只要把车刀磨好，(车刀必须和工件内孔一样有弯曲、主要是提高车刀刚性），加工是要分粗车和精车。车刀槽不能开的太深，最好能做个小的钩子钩铁销，粗车不能打自动走刀加工，只能用小托板用手摇（搞个加力杆慢慢的摇）精车打走刀加工（必须要及时清理里面的铁销）。

huhaofei · 发表于 2014-3-30 21:23:13

这个工件还是有一定难度的，至少我没接触过端面有这种槽的，不知道大侠做这个工件要多长时间?

张聋子 · 发表于 2014-3-30 21:54:17

来学习，先看刀……

无极雪夜 · 发表于 2014-3-30 22:09:24

先支持一下，感谢分享，想问一下粗车为什么不能自动走刀

冰是睡着的水yp · 发表于 2014-3-30 22:16:36

谢谢分享可以看下一下刀具的照片不

tow22 · 发表于 2014-3-30 22:18:37

主要是车刀、发出来学习一下

缠绕指间的烟 · 发表于 2014-3-31 00:33:34

楼主威武

桂花暗香 · 发表于 2014-3-31 08:06:12

好车工，一把刀！

shong66 · 发表于 2014-3-31 08:46:26

除了深度外.材料,精度,直径都是关键因素

王力WL · 发表于 2014-3-31 11:21:46

这种加工可以利用成型车刀

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