刀具的“好坏”取决于现场的应用工程师

圈圈闲 · 发表于 2014-3-23 09:42:54

很好奇是什么原因啊

你若安好_，便是 · 发表于 2014-3-23 09:50:33

我在实习的时候，有个模具工的师傅给我说，车床车的好不好，先把刀具给弄懂。

mmb606 · 发表于 2014-3-23 16:29:21

是啊，技术经验很重要的

1219284713 · 发表于 2014-3-23 18:50:19

总结的很到位啊

123456cm · 发表于 2014-3-23 22:27:37

这么大的内孔，车到1.6很容易的，没什么好卖官司的。WN一般开粗用，内孔精加工一般CC的，TN的也不错，但一定要注意后角不能干涉工件，槽型也很重要，另外就是太软的料（180一下）虽然可以车得发亮，但粗糙度检测有时也不会很好。

孤酒 · 发表于 2014-3-24 11:18:10

把刀用好发表于 2014-3-21 21:18
5 j* T4 Z% T3 ^2 j, P% S这个零件一点都不复杂，需要加工的孔很浅（离端面不超过30），也有一定的直径（φ120左右）。刀杆 ...

不是刚性问题，又没有换刀片，切削三要素没问题，基本可以确定楼主是改了刀具前角或刃倾角

是否前角改大？

夜总是要来的 · 发表于 2014-3-24 12:04:51

N的刀具后角为0。切削不锋利，适合粗加工。。

可以考虑换成 C7° 或者 P11°后角的。。。当然槽型选PF 牌号具体看品牌再定！

光阴的故事hero · 发表于 2014-3-24 19:39:10

是的，现场应用工程师很关键。。。

ivancheng2001 · 发表于 2014-3-25 09:50:11

这个刀片选的本身就有问题，薄壁件就该选小圆角的正前角锋利刀片，物理涂层为佳。

王_Ken · 发表于 2014-3-25 10:09:22

肯定是刀片选的不对呗感叹一下你的运气也太好了哈哈

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