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楼主: pengzhiping
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轴断了!从事设计第一次碰到这问题,大家帮我分析一下!

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31#
发表于 2014-3-20 22:14:01 | 只看该作者
轴的两端都是通过端盖固定。端盖同时压住轴承内圈和主动/被动杆。而端盖是被螺丝压住的。因为看不到图纸,所以暂且假设楼主为了防止主动/从动杆发生轴向攒动,一定会放置非常小的间隙或负间隙。

楼主不觉得这个结构在旋转的时候会产生非常大的摩擦阻力?也就是说轴在承受一个交变扭矩。而轴肩处是应力最容易集中的地方。长时间使用以后疲劳断裂?

以上是个人的猜测。供参考。

点评

防止轴向攒动,该用一个球角轴承就行,说实话真心没必要用端盖。  发表于 2014-3-20 22:18
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32#
发表于 2014-3-20 22:32:59 | 只看该作者
非常好的一个课题,让大家一起讨论商量
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33#
发表于 2014-3-20 22:44:53 | 只看该作者
学习一下,折断的判断理由,
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34#
发表于 2014-3-21 08:56:33 | 只看该作者
我爱大机械 发表于 2014-3-19 23:28
设计不合理,轴肩太高,轴承都卸不下来,估计就是因为轴太细了

定位呗
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35#
发表于 2014-3-21 11:04:26 | 只看该作者
本帖最后由 ljc7605 于 2014-3-21 11:08 编辑

为什么?
看图

231144dake5cansklaqoqz.jpg (598.84 KB, 下载次数: 53)

231144dake5cansklaqoqz.jpg

231706n5olv9rvlo6jk5cj.jpg (444.4 KB, 下载次数: 58)

231706n5olv9rvlo6jk5cj.jpg
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36#
发表于 2014-3-21 11:25:46 | 只看该作者
zerowing 发表于 2014-3-20 00:16
1。弯扭组合悬臂梁,不能只考虑弯曲强度。
2。从断裂截面看,应该还是属于疲劳断裂。
3。M10的孔钻孔过深 ...

强烈同意第三点 图示的孔过深有助于裂纹扩展  扭力好像可以不计 主要应考虑弯矩和剪力
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37#
发表于 2014-3-21 11:34:49 | 只看该作者
茉莉素馨 发表于 2014-3-20 11:01
1.轴环直径太大,再加上没有圆角,所以第二个轴承位处应力集中严重,这是最主要的原因;
2.这根轴 理论上  ...

仔细看的话断面的位置正好是螺纹孔的过度地方

点评

个人感觉,那个孔的影响很小,只是碰巧而已。如果把直径从20提升到21,在抗弯上,就可以把那个孔的影响弥补了。如果那个孔加工到位,这个轴也同样会断,而且寿命不会比这个长很多。主要原因还是在应力集中。  发表于 2014-3-21 12:15
大侠,这个嘛,你觉得是正好呢,还是巧合呢?也可以说说看,如果没有钻那么深,就不会断,是吧?  发表于 2014-3-21 11:38
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38#
发表于 2014-3-21 13:11:10 | 只看该作者
改成光轴不成吗?
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39#
发表于 2014-3-21 14:07:08 | 只看该作者
学习了
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40#
发表于 2014-3-21 14:32:23 | 只看该作者
好贴,正在学习相关知识
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