机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: 廖劲松
打印 上一主题 下一主题

调头车削,0.02同轴度如何保证

[复制链接]
11#
 楼主| 发表于 2014-3-14 22:59:29 | 只看该作者
没有自动车床呀,每月各500件$ \* z# c) W* g, B  m9 r$ s
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
 楼主| 发表于 2014-3-14 23:01:51 | 只看该作者
只有CK6150数控车床,云机产
! N% Z* w( }# v' U! c7 \9 G咋个做呢?; p: f* K( u" q2 f  e' }
六楼高手说的“车头用气动弹簧卡头”是啥玩意,能用在我这个车床上吗、请问

点评

只有6150那只能是做手动弹簧夹头,说白点就是一种快速夹紧机构。有现成的东西卖,也不贵。自己做也简单。就是您的设备太大了,0.8的粗糙度有点难实现。。  发表于 2014-3-15 10:45
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
 楼主| 发表于 2014-3-15 00:51:09 | 只看该作者
是这个东西吗?他本身的同心度能达到吗?大概多少钱?

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
发表于 2014-3-15 01:00:49 来自手机 | 只看该作者
第二个图中心架支住加工内孔,然后配顶尖车外圆。最后从左端面切断。一次装夹靠机床保证。
回复 支持 反对

使用道具 举报

15#
发表于 2014-3-15 07:37:23 | 只看该作者
如果是6150的数控做,也是可以的,但第一件产品0.8的光洁度可以考虑磨一刀。
; ]; y3 ]) L4 T当然暂时不考虑内外圆磨,500件也比较少,光用数车可以这么做:
8 X% F" `5 |% P2 q5 m1 ]7 M第一件1、毛坯先粗车外圆部分留1mm左右余量。2、打6.8的孔打穿。3、两顶针一次性精车外圆。4、三爪夹一端车15的孔,三爪夹不要忘了用标打一下加工头部,保证同心。5、插槽6打螺纹孔。最好前面留一些余量,以15孔做一头定位,另一头顶针顶6.8的孔部,将外圆及端部全部磨出。然后夹外圆打表将15内孔再磨一下。当然如果要磨,先不要插槽,磨完再插槽,螺纹孔再磨之前搞完。2 E( _8 o' ?, f6 _
第二件就不磨了,1、粗车打顶针孔2、双顶精车外圆,3夹外圆打表,加工内孔。然后完成剩下的。8 X3 w* E- ]; z6 `+ f
如果量大最好做家具,但你那机头是卡盘非夹头式,如果做夹头得买夹式卡盘,要买精度高的,最好是缪级的,夹头也要卖夹式卡盘的做,你自己做不好的,价格不菲。
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2014-3-15 07:53:21 | 只看该作者
车不是问题。你先考虑下那个键槽怎么做吧?500件,电火花成本很高的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
 楼主| 发表于 2014-3-15 08:07:02 | 只看该作者
键槽 插
: t5 Y1 Q, o! F) m! S: g  z
回复 支持 反对

使用道具 举报

18#
发表于 2014-3-15 08:12:04 | 只看该作者
廖劲松 发表于 2014-3-15 08:07 3 c  C- E2 [* k' v
键槽 插

  w$ O( t* s8 N  D# o公差只有2个丝哟。
" L4 G" b( ~0 _; p6 O2 l- ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

19#
发表于 2014-3-15 08:33:29 | 只看该作者
本帖最后由 yccando06 于 2014-3-15 08:49 编辑
1 s8 y% L* ~) W0 r& ?- }- @2 q
andrewzhong 发表于 2014-3-15 07:53
8 ]# @6 _7 Z9 Z7 E6 I1 v车不是问题。你先考虑下那个键槽怎么做吧?500件,电火花成本很高的。
7 t+ X( Q7 V6 N  r+ i0 K4 x
第一个图中,楼主的尺寸标注个人真的有点比较难看懂,那个键的外圆的厚度算下只有1.45mm,这很薄了啊,不知是我算错了还是?觉得这键加工真的也很困难!!4 b( K$ q7 z4 h! D+ S' `% L% E
要是这样的厚度,电火花加工也难保不变形吧~~?0 t; d0 f9 }0 I' F( f: r
疑问?请教大侠!

点评

的确有点薄,要试试。电火花是非接触加工,不影响形变  发表于 2014-3-15 14:38
回复 支持 反对

使用道具 举报

20#
发表于 2014-3-15 08:51:13 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2014-3-15 07:37
3 B7 b. H& q, x" P& l, G如果是6150的数控做,也是可以的,但第一件产品0.8的光洁度可以考虑磨一刀。
) o+ |# h1 w; a2 \% e当然暂时不考虑内外圆磨,500 ...
! o3 [. f/ t+ o, |2 _" P
请教大侠,插键的话,按图中的尺寸,不好加工吧,在内孔的键的部位,没有足够的退刀行程吧??
7 Q# o& p3 m6 K$ Q2 z) w: D. M

点评

退刀孔打好的  发表于 2014-3-15 14:29
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-15 13:50 , Processed in 0.065094 second(s), 16 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表