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这是设备问题还是程序里的问题?求大神解释

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1#
发表于 2014-3-13 13:34:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
一个主程序,4个调用子程序(零点偏置)。我在子程序里修改X,Y方向的偏置,但实际测量报告中没有任何的反应。还是原来的那个数值,无论我修改再大的数值也没有任何变化。。。求大神解释,这是设备问题还是程序里的问题4 `( i; ?, q# z5 ^; [8 K! ~# o
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2#
发表于 2014-3-13 20:00:29 | 只看该作者
没看明白你的问题,视乎是主程序调用子程序一次加工4个,你可以在调用子程序前使用G52局部坐标系就好了
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3#
发表于 2014-3-14 08:28:24 | 只看该作者
程序贴出来!!!!
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4#
发表于 2014-3-14 12:47:46 | 只看该作者
编程有问题,我判断是你用绝对值编程主程序,用增量值编写就OK
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5#
发表于 2014-3-14 18:43:52 来自手机 | 只看该作者
什么系统?
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6#
发表于 2014-3-16 18:44:18 | 只看该作者
不懂编程。也不了解你的设备。但如果要排除设备问题,可以拿表打一下实际是否动作。
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7#
发表于 2014-3-16 19:32:19 | 只看该作者
    多定几个坐标就不会出现这种问题了
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8#
 楼主| 发表于 2014-3-25 15:07:49 | 只看该作者
夜总是要来的 发表于 2014-3-14 08:28
+ }0 m# m5 S$ N5 ~程序贴出来!!!!

8 G) c: s$ X6 t) a, t3 r' E程序我已经还原成之前的,调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应,个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面,2个加工站,每个工装面都有一个对应的补偿子程序,是不是和转台信号有关?系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出,1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值,我刻意让这个补偿值超出公差,但机床报警报的是4号工装面补偿值超差,同理,2工装面没有报警,3工装面报的是自己,4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题,在调用子程序的时候由于转台信号问题,个别工装面子程序没有被调用到,导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹,而没有调用子程序中的原点补偿。。。。' @6 j0 e& h5 I: `
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9#
 楼主| 发表于 2014-3-25 15:08:30 | 只看该作者
冷月梧桐 发表于 2014-3-13 20:00
7 p7 ?3 m9 v8 k# {: I. m# g没看明白你的问题,视乎是主程序调用子程序一次加工4个,你可以在调用子程序前使用G52局部坐标系就好了

& R0 v! W1 C7 ]程序我已经还原成之前的,调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应,个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面,2个加工站,每个工装面都有一个对应的补偿子程序,是不是和转台信号有关?系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出,1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值,我刻意让这个补偿值超出公差,但机床报警报的是4号工装面补偿值超差,同理,2工装面没有报警,3工装面报的是自己,4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题,在调用子程序的时候由于转台信号问题,个别工装面子程序没有被调用到,导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹,而没有调用子程序中的原点补偿。。。。, e2 l' K6 W! R; X5 }% s, }7 ~
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10#
 楼主| 发表于 2014-3-25 15:09:43 | 只看该作者
linzhihui 发表于 2014-3-14 12:47
# }! }! x9 n) @/ w5 \编程有问题,我判断是你用绝对值编程主程序,用增量值编写就OK

! Z1 E' Z1 X& T# E程序我已经还原成之前的,调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应,个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面,2个加工站,每个工装面都有一个对应的补偿子程序,是不是和转台信号有关?系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出,1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值,我刻意让这个补偿值超出公差,但机床报警报的是4号工装面补偿值超差,同理,2工装面没有报警,3工装面报的是自己,4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题,在调用子程序的时候由于转台信号问题,个别工装面子程序没有被调用到,导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹,而没有调用子程序中的原点补偿。。。。
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