大家讨论下机械加工毛刺如何去除

cullygrat88

零部件在加工过程中，一般都会产生不同程度的毛刺。当毛刺的大小超过允许范围时，看毛刺及工件的要求选择去毛刺方法。据资料介绍，美国每年在机械制造行业中，用在去毛刺工序费用大约20多亿美元，这是十分巨大的。如果在机械加工过程中，主动地抑制毛刺的生成，或者使生成的毛刺高度控制在允许的公差范围之内，这样就可以省去专门去毛刺工序，可以节省很多工时和费用。

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为了使零件加工后达到少或者无毛刺，在零件结构设计时通常可采用以下几种方法：
1.在相交棱边处采用倒角方法，使棱边处无毛刺。
4 w4 Z0 t& j/ Q* _2 q* u2.在内外螺纹的根部，应加工退刀槽，去除螺纹与外圆或内孔交叉处的毛刺。
/ g R7 w O8 O1 r& x3.外圆或螺纹与直槽交接处，应设计成阶梯轴，这样在细槽时，外圆或螺纹的工作面不会有毛刺。
4.改进焊接零件设计，减少或消除焊缝的影响。

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长期实践证明，冲压件的毛刺去除并不都要进行。若毛刺的存在不影响产品的技术性能和零件的使用要求，也不影响该零件在制造过程中下一工序工艺的要求，则可不去毛刺，有时因去毛刺反而破坏了零件的外观质量，甚至起副作用。

cullygrat88

选用合适的顺序和方法可以减少或者无毛刺的产生：
1.改变加工次序，实现工作面的少，无毛刺加工。
2.改变加工刀具，减少工作面的毛刺。
3.改变切削方向，使工作面无毛刺。
, H+ X8 q4 k& }- Y4 ^4.数控加工增加去毛刺工序，实现零件无毛刺加工。

car1982

听说有化学去毛刺了

jiazhenwei

我们这使用 毛刺刀 加工齿轮用自动机器去毛刺
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cullygrat88

多件相同零件的叠合加工方法：这种方法适合于外形尺寸相同，加工面能紧密相连的相同零件，将这些零件叠合后，两端配以相同尺寸的垫块，使其与零件粘老与夹紧，然后进行加工，这样零件加工面均无毛刺，使毛刺转移到两端垫块上。

cullygrat88

在织布机中，织针、针布等小零件大部分都是由冲压成型的。在刀具的出口一侧，不同程度的会留有毛刺，织布时，这些毛刺会刮线，使布匹起毛，严重时会断线。这样布匹在印染时会染不均匀，因而，布匹的质量不高。目前，国内纺织品与国外产品的差距主要是由于这个原因造成的。
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lqushu@163.com

cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...

, W8 m9 f& F3 Y4 P$ S9 [- M1 B会对产品有腐蚀性吗？我们公司是做铝合金产品的，每次都为毛刺头大。

cullygrat88

lqushu@163.com 发表于 2014-6-29 19:25
. H4 `% N- {6 m! A8 Q6 N4 p会对产品有腐蚀性吗？我们公司是做铝合金产品的，每次都为毛刺头大。

6 _7 z7 ^4 x6 m# b9 [* v; t! e8 i任何的化学成分不会进入到工件的内部，不会改变工件的任何物理性能和化学性能。由于是完全浸泡，只是对尺寸的话稍微有点影响，不过会尽量控制的工件的公差范围之内，如尺寸超差，可采用预留尺寸的办法解决，因为药水本身具有非常好的稳定性。