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楼主: cullygrat88
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大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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741#
发表于 2017-12-15 17:21:40 | 只看该作者
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
$ a/ y# V4 q% o目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...

7 k) G$ Y$ @) Y1 b化学去毛刺怎么弄,求指点
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742#
发表于 2017-12-17 12:55:59 | 只看该作者
以前看到过用气动笔手工打磨的
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743#
 楼主| 发表于 2017-12-18 10:18:37 | 只看该作者
wx_dnnbAEnQ 发表于 2017-12-15 14:10
" Q8 V6 V; [9 u, Z化学去毛刺是靠化学成分对工件进行腐蚀吗?那会不会影响工件的尺寸精度

3 S5 K! F( q: c' b由于是完全浸泡,对尺寸的话稍微有点影响,不过如尺寸超差,可采用预留尺寸的办法解决,因为药水具有非常好的稳定性和可复制性。. r; x: s) \5 S8 O8 _( b! i
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744#
 楼主| 发表于 2017-12-19 09:13:03 | 只看该作者
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。
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745#
 楼主| 发表于 2017-12-20 09:07:44 | 只看该作者
切削加工过程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,产生晶粒剪切滑移,塑性变形,使材料挤压,撕裂,导致零件表面或交接处出现的多余材料。塑性变形区未深入切削表面时,工件表面就不会产生毛刺,否则就会产生毛刺。2 Z6 U  {# g; I/ ~1 l. {
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746#
 楼主| 发表于 2017-12-26 09:47:06 | 只看该作者
毛刺成型情况产生的毛刺主要由挤裂,弯曲,撕裂和切断等产生,而机加工方法由车,镗,铣,拉,刨,插,滚和磨削产生毛刺横剖面的形状有长方形,三角形,椭圆形及其他形状。毛刺的尺寸有大毛刺,小毛刺,微小毛刺。毛刺的形状为块状,鳞状,条状,坑洼状毛刺。
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747#
 楼主| 发表于 2017-12-27 09:24:34 | 只看该作者
根据毛刺产生的机理,采取如下几点措施,可防止切削与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生.' ]& K- f" b2 H- \/ z# e; S. W+ }4 w8 j
1.提高刀具前刀面的光洁度。
" K& A6 d) ?, s" ]2.增大刀具的前角。
0 r$ q. d) K# d; b: H3.减少切削厚度。
3 Q3 i, e* Z" w1 V9 a0 H. ~4.对工件适当热处理,减少塑性变形。% X/ C# G( \& q- ~
5.采用抗黏结性能好的切削液。
# }( B  u4 y3 E6.根据零件的塑性,适当调整切削速度。
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748#
 楼主| 发表于 2017-12-28 09:04:42 | 只看该作者
在实际工作中,去毛刺方法若选择适当,会提高产品质量,降低成本,否则不但影响生产效率的提高,产品的质量,还会影响到产品的成本。
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749#
 楼主| 发表于 2017-12-29 09:27:51 | 只看该作者
首先要清楚毛刺的产生机理。不同的加工方法毛刺的产生是不同的;1. 加工工艺的改善,2.加工刀具的改善,3. 后续去毛刺方法。
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750#
 楼主| 发表于 2018-1-2 13:09:47 | 只看该作者
对毛刺进行检测时,应该把握选择检测方法的原则:% ]3 @6 _$ {2 a: l5 M$ k. m- s
1.对各种检测毛刺方法的优缺点进行分析和比较,选择适应本单位产品的精度,性能要求的检测方法。6 E& q" A, E" V1 n0 d* D) y0 c
2.根据本单位拥有的技术,经验和检测仪表的情况选择相应的方法。) e# }# e: i7 ~2 x- j
3.检测方法尽可能简单,经济,以尽量不破坏零件,不影响生产顺利进行为原则。
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