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楼主: cullygrat88
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大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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681#
 楼主| 发表于 2017-9-21 09:43:31 | 只看该作者
电解去毛刺机床的主要技术特点:. E% i, B* j8 C
1 适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
8 H* }9 L( h3 o/ f$ y* z. F" h- R2 在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
9 V, K' t- i6 ?- L3 不损坏精加工表面。
: |( ~" C2 Y" C; @! t4 去毛刺的效率高,每个加工循环只需2~3分钟。+ F& O% A& B% Z
5 可多件同时进行毛刺去除。
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682#
发表于 2017-9-21 17:01:20 | 只看该作者
广州粤研钟彦华 发表于 2014-3-10 17:13
3 X" p: Y9 h& [8 X3 Y0 E; T! ?现在用机器人去毛刺是大批量生产用的最多的选择
( ~: y8 H3 l' I3 B, W* n' F1 d# k
菜鸟啊,机器人倒角标准快捷,给机器人配上工装人工是无法比拟的,只不过机器人一出问题就是一批,所以得配人工检测。
# `3 q9 y  H( D- e: A; |
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683#
 楼主| 发表于 2017-9-22 09:19:09 | 只看该作者

6 ^# F( a; O+ K电解去毛刺机床作为电解加工一种特殊的应用形式,它对加工工件无机械作用力,容易实现自动化或半自动化,适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺,可以在工件的特定部位进行限定加工。' |7 i$ X7 ~; o4 f
对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位,尤其是交叉孔相贯线的毛刺,利用电解去毛刺有着明显的优势。电解去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以上。5 }9 t9 v' f3 A) \' C
电解去毛刺设备己有系列化产品,在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用,是电解加工机床中生产批量较大,应用领域较广的重要装备。$ e: U' N( w8 l' j' f
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684#
 楼主| 发表于 2017-9-25 10:26:03 | 只看该作者

! L3 ^! k& H- x9 }2 ^, g. G电解去毛刺机床特点: 适用于难以去处的内部毛刺,适用于热处理后和精加工的零件,适用于生产线作业,适用于整个金属切削加工领域,大中批量生产最为经济,使用非线性电解液对人体无害.
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685#
发表于 2017-9-25 10:38:34 | 只看该作者
干冰去毛刺
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686#
发表于 2017-9-25 19:36:09 | 只看该作者
cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:454 z" ?! l9 u3 \2 [; w& {2 g4 T
目前市面上有了新的一种去毛刺方法,叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果,一般是浸泡几十 ...
  W  A) ^, ]. Q  c! q; f
674919182@qq.com
: k7 j9 o5 i, A: V" G, {) k多谢!0 p' I3 P1 ]/ {2 }9 V
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687#
 楼主| 发表于 2017-9-26 12:49:25 | 只看该作者
qq741100 发表于 2017-9-25 19:36
. \/ u# b5 v% t2 E0 d$ e多谢!

1 U+ x3 F0 `3 X: V你好!资料已发到你的邮箱,请查看。% G# F& M! k% K  j; _8 d
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688#
 楼主| 发表于 2017-9-26 12:50:25 | 只看该作者
麦子12315 发表于 2017-9-25 10:38( X4 d4 `( ~& u0 V2 w* s7 |
干冰去毛刺

/ X$ l  n8 A0 o4 o( J; n去毛刺的方法有很多种,主要看零件适合那一种?看效率?去毛刺效果?成本等?
2 j: k8 m9 G, {$ `+ M: m1 [" n
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689#
 楼主| 发表于 2017-9-27 11:01:42 | 只看该作者
自由磨具表面光整加工技术包括旋流式、离心式、叉轴式、卧式四大系列,及十几种机型及相应的磨料磨液辅料,经数百种机械零件的精整与光饰的工艺试验研究,取得了较好效果。取得了较好的经济效益和社会效益, e& u3 [, u8 o( K% |
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690#
 楼主| 发表于 2017-9-28 09:41:11 | 只看该作者
* O6 Z( s) e, k9 i' ?8 @  r2 A
滚磨光整加工技术的实用工艺过程是:
' y. x& \$ [8 V7 u. U# g: |6 c
除油处理→光整加工及去毛刺→分选→清洗→烘干→防锈处理
, r) G4 ^# V/ N: E' |6 S+ L
! }9 Z/ w, _) P, Z: [1 N3 T◆除油处理:光整前的零件要进行彻底除油处理,常采用超声波清洗方法效果最佳。如果工件上油污进入,磨块切削力明显减弱,磨剂作用会降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。 1 v7 ~1 V8 X: Q
3 X* r  ^- Z% `
◆光整加工:光整加工主要是根据被光整零件件的结构形状、尺寸大小及光整要求选择或确定设备形式、设备规格、工艺用料、工艺参数等内容。
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; T( i* j: Z& w! L. \" G" i: i◆光整加工后处理包括三方面:磨块与工件的分选、磨块与工件的清洗及工件的脱水防锈。6 p2 M9 K, \: K, w: H7 g
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