大家讨论下机械加工毛刺如何去除

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9 U$ n, E5 Q1 m4 A% z* V" L9 S! _  z) X毛刺多产生于塑性材料加工过程中，如低碳钢，铝合金，锌合金，锡青铜等的车，钻，铣等工序。由于这些材料切削过程的多是带状切屑或挤裂切屑，在切削结束切削刃离开工件时或切削刃直接切入工件时，没有切离工件本体的切屑最终形成了不规则的毛刺，粘连在基体上。塑性强的材料如锡青铜，锌合金受挤裂形成的毛刺非常难去除。

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: D& L5 r6 z4 `& N3 G$ L钻铣加工最易产生毛刺，毛刺的大小与材料塑性的大小成正比，与刀具的锋利程度成反比，随着刀具磨钝程度加剧，毛刺会越来越大，所以，建议加工时，提前更换刀具或者勤换刀具，不要等到刀具迟钝很厉害的时候才更换，那时的毛刺会很大，也较难去除。

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冷冻修边去毛刺技术：　橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛刺）。 冷冻去毛刺（修边）机，是一种利用液氮的超低温使橡胶、塑料制品、锌镁铝合金的飞边迅速发生脆化，并在此状态下，通过高速喷射出的冷冻粒子撞击制品的毛刺（或飞边），从而达到既能高质量、高效率地去除制品的毛刺（或飞边），又能保持制品本身的所有物性不发生改变的特殊去毛刺（修边）设备。它可大幅度地提高制品的修边（去毛刺）精度且具有很高的集约化程度。目前这种设备已成为精密橡塑制品、压铸企业不可或缺的后道修边及去毛刺处理设备。

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6 Y4 E) F( x' T! V4 y( C* Z6 g磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针（进口原材料.半永久性）与工件进行全方位,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。尤其对形状复杂,多孔夹缝，内外螺纹等工件，更加能显示其神奇妙用.并且，不伤及工件表面，不影响工件精度。让工件瞬间变得光滑整洁，焕然一新。适用于金,银,铜,铝,锌,镁,铁,不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去除毛刺,可一次性完成

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6 j# ~4 c5 ]3 {# E去毛刺机械手是典型的机电一体化装置，它综合运用了机械与精密机械、微电子与计算机、自动控制与驱动、传感器与信息处理以及人工智能等多学科的最新研究成果，随着经济的发展和各行各业对自动化程度要求的提高，去毛刺机械手技术得到了迅速发展，出现了各种各样的去毛刺机械手产品。去毛刺机械手产品的实用化，既解决了许多单靠人力难以解决的实际问题，又促进了工业自动化的进程。
去毛刺机械手应用的典型零件有：铝轮毂、变频器壳、同步器壳、同步器齿毂、轴承盖、缸体、阀体、阀盖、输出轴、发动机齿轮等。

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化学去毛刺工艺一种浸泡工艺，通过浸泡的方式来达到去除毛刺的效果。该工艺源自德国，目前主要的合作对象是德国博世集团，该工艺广泛应用于汽车，航空航天领域，金属零件加工领域等，适合的工件一般为汽车零部件；冲压件；油泵油嘴零件；纺织零件；齿轮零件；轴承零件；电子元器件；轴承件；传动零部件；紧固件；CNC加工件等等，该工艺主要是利用毛刺和工件本身组织结构的差异性，通过垂直反应的原理，来达到去除毛刺的效果。我们对于毛刺的定义是指毛刺的厚度是在20丝以下的工件，与毛刺的高度没有关系。