大家讨论下机械加工毛刺如何去除

cullygrat88 · 发表于 2015-4-17 09:53:17

采用化学去毛刺工艺能更好的让电镀层等和产品结合，能够更好的防止电镀层脱落，从而更好的保护工件。针对该工艺，曾经有客户做过盐雾测试，结果发现，有经该工艺处理的产品，能大大的延长其盐雾测试时间。

cullygrat88 · 发表于 2015-4-20 12:40:11

磁力去毛刺机是相对于传统去毛刺机的不足与缺陷上改革的新产品。使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝达到明显较好的抛光去处毛刺的效果。磁场分布均匀，高频率旋转运动，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，亦可达到清洗效果。

西风2015 · 发表于 2015-4-21 07:38:30

cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
! u Q+ a! M7 q/ Y3 K0 R4 t目前市面上有了新的一种去毛刺方法，叫化学去毛刺工艺。通过浸泡的方式来达到去毛刺的效果，一般是浸泡几十 ...

麻烦发一个给我，谢谢。mlh090604@163.com

三十当立 · 发表于 2015-4-21 10:26:03

现在用机器人去毛刺是大批量生产用的最多的选择

cullygrat88 · 发表于 2015-4-22 10:45:04

金属怎样有效去毛刺成为加工行业的棘手问题，特别是要求比较高的内孔去毛刺、交叉孔去毛刺更是让人头痛。采用机械去毛刺容易对硬度较低的产品产生次生毛刺甚至刮伤，那么应该选择一种什么样的去毛刺方法呢？针对内孔的工件我们建议采用化学去毛刺工艺，通过浸泡的方式达到去毛刺的效果，不论内孔的大小有多大，只要药水可以进去，毛刺都可以去除。

中心机 · 发表于 2015-4-22 15:31:43

刻磨机，刮刀，抛光机

cullygrat88 · 发表于 2015-4-28 10:33:11

冷冻去毛刺机可加工、处理任何形状的小型橡塑制品、锌镁铝合金等。修边精度高:可以去除非常微小且隐蔽的飞边。(手工修边不可做到的程度)生产效率高:一台冷冻修边机平均每天可处理相当于60-80名熟练工人的修边工作对制品不造成任何表面损伤，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命极高的合格率:制品修边的合格率保持在98%以上占地少:一台冷冻修边机加上附属设备只需占有10平方米大幅度地降低人工成本增强处理后的铸件表面抗氧化性，增加产品的使用寿命。不损伤铸件表面，提高产品外观质量操作简单:操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可干净无污染投射粒子可循环使用

cullygrat88 · 发表于 2015-4-30 10:11:14

冷冻去毛刺机主要适用于：橡胶复杂部件；精密密封件、油封；汽车橡胶部件；微型航天部件；精密塑料部件；精密人造橡胶部件；复杂的电子部件；微电子部件；锌、镁、铝模压铸件。

cullygrat88 · 发表于 2015-5-4 11:04:15

在金属、非金属零件的制造过程中，会不同程度地产生毛刺。毛刺将影响航空零件的检测、装配、使用性能、工作寿命等。
去毛刺的方法很多，可将它们分为四大类：
(1)粗级（硬接触）属于这一类的有切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。
(2)普通级（柔软接触）：属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。
(3)精密级（柔性接触）：属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。
(4)超精密级（精密接触）：属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺,化学去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等，这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。
当我们在选择去毛刺方法时，要考虑多方面的因素，例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。

绯羽冥翔 · 发表于 2015-5-4 11:48:53

cullygrat88 发表于 2014-3-12 13:45
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chinaliugangman@163.com

求大侠指教，谢谢

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