机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 15687|回复: 49
打印 上一主题 下一主题

螺纹加工成这样的原因是什么?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-3-2 16:59:07 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-3-3 20:30 编辑
) g' ?* O, q; k- g* ^  w, ]2 s' \5 f1 I) ~1 F: a$ H3 y
内螺纹,丝锥加工,卧式加工中心,M10*1.25,通孔,底孔钻头直径D8.8,工件材料40Cr,硬度HBW245-298,转速255-500(试验过该区间几个转速,结果差不多),乳化液冷却" g; z7 O) ^, H! ^# b6 |: y0 M
请教:螺纹加工成这(⊙_⊙)样的原因是什么?
4 e$ F6 z, F+ z/ \( {
0 Q' P  Y( [* _' q6 c; E
         
7 N! x$ v  n( G, B4 V" B      
, {* s; y' ]; z* P
/ g2 ^, X- O- q! f6 y% i0 j& w0 c5 a

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-3-2 17:11:20 | 只看该作者
和转速,切削油有关。不同的材料应选择不同的转速和切削油7 S3 E" c2 n4 r6 O) M2 A4 u
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2014-3-2 17:31:08 | 只看该作者
难道是防松?

点评

不是,是加工质量不好  发表于 2014-3-3 20:29
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-3-2 17:59:10 | 只看该作者
应该是材料原因吧& Q% [/ \# X" I! A, O- B. S

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-3-2 18:18:34 | 只看该作者
楼主是什么材料报上来,是否是材料太黏了,韧性塑性太好,有没加切削油

点评

乳化液冷却  发表于 2014-3-3 20:30

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2014-3-2 19:01:35 | 只看该作者
第一感觉,中心高不对,第二,没买适合的刀具或是手磨刀% O" S  \8 E1 o! Y

% ~/ [3 m6 G$ g9 V6 `补充内容 (2014-3-4 19:13):
1 W( h: Q4 M/ _! U1 U- q: o不好意思,我还以为是车的螺纹呢,这个可能是材料太软的缘故$ `+ c; E: {3 k; |- R, G

点评

底孔和攻丝在一台床子上,一次装夹完成,不会有问题  发表于 2014-3-3 20:31
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-3-2 19:16:08 | 只看该作者
接6号的兄弟:1  要先打中心孔  F* J% Y/ m; S, F$ S$ T+ o
                    2  买螺旋丝锥

点评

有中心孔,也是螺旋丝锥  发表于 2014-3-3 20:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-3-2 19:17:06 | 只看该作者
螺纹表面不是被切削掉的。是被“啃”掉的。

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-3-2 20:13:01 | 只看该作者
买螺旋丝锥?没加切削油?不够锋利?

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
耶稣爱子 + 1

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2014-3-2 20:39:21 | 只看该作者
估计是材料原因吧,材料退火,丝锥是用什么油冷却的

点评

乳化液冷却的  发表于 2014-3-3 20:33
不会是丝锥没夹紧吧?  发表于 2014-3-2 20:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-26 04:37 , Processed in 0.063499 second(s), 22 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表