机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4210|回复: 8
打印 上一主题 下一主题

热处理过后,这种料还能车的动吗

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2014-2-15 20:13:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有个零件由棒料粗车至外圆19.5,然后热处理50-55HRC,最终尺寸为18.5,之前是在外圆磨床上粗磨到19,然后再精磨到18.5,但是对磨工来说余量有点大,干起来费劲,我想直接上车,不知机加刀片能否胜任,图不太方便放上来,具体参数如下,1 o3 r3 ]8 M' Y. \6 J) Y3 s
材料:9CR18MO  热处理50---55HRC
* G* v" U* e+ y2 {0 g# L尺寸要求:18.5-0.052  光度0.8
7 A1 o% h/ t" i刀片:瓦尔特WNMG080404   涂层TALN吧
4 b9 x. t' n0 ]2 U( K. `切削参数:VC=80-90    F粗:0.15    F精:0.08(刀片寿命不敢估算)     L  N1 j' W5 m8 h$ D; l( C& r& B
整个工艺系统刚性较好,装夹不是问题,
瓦尔特的这种刀片到底能车多硬能?8 ?  R. \  \. V( T1 Q
还请有经验的前辈指点指点,小弟不胜感激。
4 C" S' T* B/ _" s" H( I
  
" d+ [: `3 Y# W& k4 W7 g
8 \4 c- B' W0 g" r! K% y8 E  N& \$ K' r$ |3 O4 c' Q
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2014-2-15 20:53:03 | 只看该作者
京瓷有款陶瓷陶片。车这种淬火件效果不错。车HRC58-62都试过。ap0.1-0.2都行。但不抗冲击,不能断屑吃到。你说的哪款没有用过。一般高硬度用陶瓷或者CBN立方碳化硼比较好。涂层性价比不高。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2014-2-15 21:20:58 | 只看该作者
天天生态 发表于 2014-2-15 20:53
) N- t1 _! l6 d- m" Q京瓷有款陶瓷陶片。车这种淬火件效果不错。车HRC58-62都试过。ap0.1-0.2都行。但不抗冲击,不能断屑吃到。你 ...

, O( H4 C% l, `4 X哦,你那一个刀粒平均下来要多少钱,还有想请教一下,氮化硼刀具的寿命,几件后就需要改刀补或者换刀。
3 a' i& i7 W: ~5 W9 v+ Q
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2014-2-16 11:04:24 | 只看该作者
没有图纸不便具体分析,如轴上有台阶及槽否?直径多大多长?热处理变形怎样?
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2014-2-16 13:38:58 | 只看该作者
热处理后轴肯定变形,直接车的,车刀容易费,工艺能否改进,搞成真空淬火
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
 楼主| 发表于 2014-2-16 20:34:50 | 只看该作者
yyms 发表于 2014-2-16 13:38
2 k2 W' D8 Q1 A$ t4 x热处理后轴肯定变形,直接车的,车刀容易费,工艺能否改进,搞成真空淬火

1 L- d' m% ^9 o3 O5 v哦,不好意思,忘了说了,现在就是真空热处理。
/ y' ~. t8 T8 h+ A% p" v
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2014-2-21 21:57:46 | 只看该作者
平地泉 发表于 2014-2-15 21:20 8 Q" e+ @; F( ]( v- b) h6 A' h: G
哦,你那一个刀粒平均下来要多少钱,还有想请教一下,氮化硼刀具的寿命,几件后就需要改刀补或者换刀。
1 j6 r7 E' ?0 {0 L/ a
价格你可以质询京瓷的销售商。一块刀片3刃。车个上千件没有问题。6 R6 B1 u1 Y' S; u& y5 m4 X9 s7 s

点评

这种刀具不快了可以磨制的,好点的金刚砂轮可以磨的。车过火的料是最好的选择》  发表于 2014-2-21 22:27
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2014-2-22 11:55:51 | 只看该作者
学习了。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2014-2-22 14:17:25 | 只看该作者
可以考虑把磨量留小一点啊!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-15 17:34 , Processed in 0.060078 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表