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”浅“聊工装----谈工装设计及工装经验总结

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1#
发表于 2014-2-14 22:41:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-16 09:16 编辑
8 R6 h! @, `4 c! a$ ^
2 x7 j- L& O0 c! P. o' M+ H这段时间,忽然想起来写个有关“工装”的帖子。工装,在平时的生产生活中用的很多,给平时的生产制造注入了“高效”的原动力。
1 t& U% n. p/ ?9 s8 ^7 t闲话少说,直接上工件----卡簧。6 |1 _4 ]* Z: \! n7 Y+ C

0 d3 ]$ |" E/ {& u! u; r6 k+ _先说这工件成形加工到最后一个工序---钳;这里的钳主要是修毛刺。先说前提:工件材料为不锈钢,工件数量为几百个。7 Y% a) m3 _* b9 r5 h7 B1 z
常规的修毛刺方法:1.刮刀,刮刀修刮内外圈毛刺;油光锉修锉打磨光外圈表面。0 W* D" H; ^3 T# l3 D" u7 m6 K/ r$ D
                                2.锉刀,锉刀修锉内外圈毛刺,油光锉修磨光外圈表面。& W0 H8 Q; j  {& Z
材料比较难加工,无论是刮刀还是锉刀很费力,数量又很多,显然需要寻求高效的加工方式。( C- F* A3 y+ u. {! ]3 E, F1 L  m
高效的方法:采用砂轮修磨零件毛刺,修魔光外圈表面。
4 H7 ]$ Z5 Y4 G* [$ V$ H4 u, p, g2 }2 r采用砂轮修磨后发现,用手工修磨时,也只能一次修磨一个。! q( q8 V- e. D- K" x: P, P
此时,一个工装浮出眼帘,采用如下形式的工装。6 O+ p: y' K" N0 p! u8 o
# ~$ G( F& z7 s
工装的斜面可以用来自锁,台阶可以定位;工装加工比较容易,车完之后直接手工到砂轮机上打磨成形。9 t3 j8 L: u, d. q, o, Y3 {
当时想可以将卡簧的修毛刺分为修内圈毛刺和修外圈毛刺;用此工装先快速修磨外圈毛刺,然后着手修磨内圈毛刺。) `/ _2 \5 N: y' w4 d5 H( D
这东西真正用起来之后发现,产品套上去后,发现随之而来的几个问题:
0 C$ r# w2 E  T% Q7 O1.斜面过长,磨削时发现,工装前端与砂轮干涉;
/ Y9 E2 b" a, h8 `+ p" j* a2.即使把斜面缩短,避免了干涉问题,还发现工件安装、拆卸比较耗费时间;
8 {2 b6 }1 W% k3.工件一次只能上一个到工装上,无法实现批量修磨毛刺;& [- ]8 K3 m% F' N% C! a
总之,这个工装是个失败品。不过,从这次失败中摸索出了很多工装的道理。0 Y: L  A! ?/ u1 m9 G3 w3 k# f7 i
咱现在来总结总结。8 K6 @3 C" d: {
比如说:1.设计工装时,需要考虑加工采用工具的特性,尽量避免加工干涉;) U4 R& L4 f$ P1 J. W# Z) s* [2 m
              2.工装的设计,需要考虑节省加工成本;1 t( Z5 Z5 _# v0 o) @+ r' [
              3.工装的设计,需要考虑便于安装、拆卸,也就是节省时间成本;7 g; ?6 x1 Q: T3 ]3 d/ K
              4.工装的设计,其实是需要便于操作者操作的。
! I  N4 w4 E5 a* L" E" D               ..........+ ^$ t/ W+ X/ d& l0 S% U
若有感兴趣的大侠,也可以捣腾捣腾,这里卡簧的修毛刺就是内外圈边倒棱、外圈抛光;提出自己的工装思路,说说这东西让您干,您会设计什么工装。
0 r# a' M/ o2 E. u5 O+ z# \还有,敬请各位大侠说说自己设计加工工装的经验,也让咱也学学。必威APP精装版下载里高手如云,咱权且抛砖引玉,敬请各位前辈高人指点。
$ u' B* v/ f! z/ D3 Y  E" |之前有大侠说首贴放这个例子不太合适,大侠们可以看#8楼的例子。
9 c7 R/ B8 Q& x
9 u4 ]' P) g, h* e* `8 p1 ]" E9 z! U: M& r/ f/ h( k4 [7 @" [, o; V( s& v

+ }8 u! A, j; Z" q) A3 b: p) O8 O2 z: l1 `- z/ P7 [2 w

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2#
发表于 2014-2-15 01:05:51 | 只看该作者
这个我觉得任何工装都比较浪费啊!我觉得丢进黄沙里搅拌一下就很好了。

点评

大侠,这回答比较好。不过咱觉得如果一年也就干这几百件,也犯不着买个搅拌机吧,大侠您说呢?  发表于 2014-2-15 13:52
这个好  发表于 2014-2-15 12:25

评分

参与人数 1威望 +1 收起 理由
fmdd + 1 思想深刻,见多识广!

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3#
发表于 2014-2-15 06:12:20 | 只看该作者
能用化学去毛刺吗?
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4#
发表于 2014-2-15 10:10:30 | 只看该作者
2楼说的是滚磨吧?
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5#
发表于 2014-2-15 11:14:08 | 只看该作者
用振动抛光就可以了,一次给你处理几千件,很快就做完,不需要这么麻烦

点评

还有,大侠振动抛光几千件的时间并不快,大侠,咱厂子里有振动抛光机的,这个咱还是知道的。抛光也要看材料的,不是什么玩意都抛的很快的。  发表于 2014-2-15 13:53
的确,您说的很有道理,苏州昆山那边有专门做振动抛光的机械的。不过,咱引出这个话题想大侠谈谈工装方面的。还有大侠,试想下,这玩意一年做个大几百件,犯得着买个振动抛光机吗?  发表于 2014-2-15 13:50
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6#
发表于 2014-2-15 11:30:30 | 只看该作者
卡簧
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7#
 楼主| 发表于 2014-2-15 13:57:34 | 只看该作者
针对,上面很多大侠说这个产品可以用振动抛光的方式修毛刺,咱也比较认同,这效率的确可以提高,其实时间上并不是快很多,但是省了人力成本;同时也变相增加了配备设备的成本。7 d3 {2 I4 M1 s. J. v
这里,咱想说下,咱谈这个话题,其实主要想请各位前辈同仁谈谈自己设计加工工装的准则,每个人都有自己的一套思路,希望大家都能说说,互相学习下。
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8#
 楼主| 发表于 2014-2-15 14:34:28 | 只看该作者
本帖最后由 orc_roll 于 2014-2-15 22:44 编辑
4 T4 Y4 g  s; Y- W% a4 p5 \7 F3 ?( Y1 Z: W8 a0 ^

5 F( q% A  Q' p: p/ E: _  \( F1 ~# ^贴张平时生产中加工零件的草图,这个工件比较小,外圆尺寸有公差要求,长度尺寸也有公差要求,材料为钛合金,数量为几百个,这里需要加工双面沉头孔和中间的通孔,现准备将其放置于钻床上加工。请教下各位大侠前辈高人说说自己的加工思路,如何高效加工这个孔,顺便说说加工中会出现哪些误差,分析误差产生的原因。
" A9 y) ^% g4 H; x3 j借这个帖子,希望有大侠能出来说说自己的工装设计思路。
: j5 l) w# G% Z2 ?/ A/ x
7 r8 \' w; k: i8 N6 z1 J' D8 W
$ ?7 o* g# s3 U$ D' J

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点评

大侠,能提供下相关的图片与资料信息吗?  发表于 2014-2-16 15:22
这个在钻床上用座式弹簧夹头不就行了吗?  发表于 2014-2-16 14:27
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9#
 楼主| 发表于 2014-2-15 15:18:39 | 只看该作者
顺便,贴下我平时回帖中涉及的工装设计。希望各路高手批评指正。2 V. ?2 P- |4 y7 a
1.请教精确定位工装的设计 - 机械设计 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
: \1 o; h$ W. G# hhttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2703614
4 {* y0 l, A' n0 g/ A7 w- \& ^2.制作量具检具时,公差怎么选? - 机械加工 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织3 Z$ Q2 L3 p1 J9 p) _0 B$ }
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=350122% b" C# z1 A2 @& f: w& f8 {  Y; u9 A$ ~
3.如下尺寸怎么做检具 - 量仪检具 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织& Q' t8 Q, F5 x0 Y2 ^
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=348902
2 s6 @: f2 Z' Y; {4.这个图的垂直度如何测量 - 简单求助 - 足球竞彩投注app哪个好 - 80万机械工程师的网络家园和线下组织
  ]# J* S8 g6 @, \% ghttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=346934
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10#
发表于 2014-2-15 15:35:15 | 只看该作者
对于这个卡簧的案例而言,俺主观认定楼主的思维方向有偏差,7 Q) I- O4 Y' J2 |
首先讨论是制造工艺,卡簧不是用机加工工艺制造,而是以冲压工艺制造,
9 H/ J* s+ E$ Y3 c( M不检讨为何不在冲压工艺里去克服毛刺的问题,而采用二次加工或返工重修的思维,这点俺就不能理解,
6 _1 v& V! N& Y2 n& ?再者,振动抛光一次性可以加工的数量极多,分摊到单件的工时就很有限,例如一次振动抛光1万件卡簧需时3小时,则每件卡簧的工时只需1.08秒,试问使用工装节拍能否低于这时间?; \/ v4 J4 F  H( U' {" e+ V" X8 f
如果认为振动抛光机的投入不符合实际现况,则可以采用滚动研磨的方式,: u' J1 [. w( k; R) y% ^* k3 S
又,振动抛光设备需要费用,然而使用工装后就无需机具设备的费用?
, W. F: s& k8 q( I+ ]4 l' O# u0 {
若真要讨论工装,则用卡簧这个案例就不是很合适。

点评

大侠这话中听。您且看咱#8楼贴的那张零件图的孔加工,请您发表下见解。  发表于 2014-2-15 15:49
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