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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。8 x- Q4 d! S% f) R/ K" {6 l
现行工艺如下:# e& M* x X1 ~( K
1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨
) g9 V B6 j% p6 K8 j6 A4 q; U H. K# b+ r
其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:
" p! l2 M3 @! G/ v8 |1,夹一端,另一端上中心架,车端面& R! L7 s. V/ J" e F1 t) A( e
2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5
# N" w9 v9 {# c$ @# p8 n9 z* [3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
, S, A6 o. {! e4,攻丝M205 J! ^" J$ j. r; I
4 s; O+ Q9 D$ t" _# w
该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,
4 Z3 h$ Z& n0 O/ }0 K& H1 X有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?: W7 c8 B3 @- r7 k9 ]
+ @9 F8 q9 H! Y( f. p/ [# c8 ^
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。9 d4 U) D6 H; u; o! g' K
使用复合中心钻 |
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