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求助:加工CM20中心孔如何快速高效低成本

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1#
发表于 2014-2-13 22:41:48 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。
U/ L4 S S, S5 q) u( y/ A6 [现行工艺如下:
) S5 U i' U3 h: i( H1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨
2 P9 I6 L$ e7 g$ |
$ X3 s2 o$ C& [$ v2 Y2 `其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:
$ }. K* y) E5 S# K1,夹一端,另一端上中心架,车端面
5 p: c% _( `- p6 ~7 s3 ~* W2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5; r0 e8 I8 Y" j: S& e7 E$ k( X
3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥& D: b% L8 N* I: s( Q! l a) q
4,攻丝M20) ~- r# ?9 g7 f, D* x0 i' e
' H( R" f7 M' n; S* M' J
该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,! X7 j) P! o( y% ~1 S! r0 [2 H
有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?
: m' C" Q( f7 n; GK" t- A+ x- A1 D5 n( q
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。; R+ ^+ b- I5 r. ?
使用复合中心钻
2#
发表于 2014-2-14 08:13:56 | 只看该作者
建议工艺路线:1.粗车;2.调质处理;3.半精车;4.车端面、钻孔、攻丝;5.精车。
3#
发表于 2014-2-14 10:50:39 | 只看该作者
能发张轴的工件图吗?如果不想用铣打机,在普车上的话,只能考虑刀具的复合情况了.QQ450969641. 细聊
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