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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。* V* x4 j ~: l8 q" K
现行工艺如下:! s* Q6 y _# C# x3 A$ q7 a
1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨
# Z0 @( n6 V$ W! r0 V. {$ q+ y8 n8 k- `+ u
其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:- g7 v* p4 V1 q6 B3 |
1,夹一端,另一端上中心架,车端面! L- O# `5 A9 q* j
2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5
) G- I( y) x$ N3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
5 R* t" E8 E ]! K) x8 I0 {! \4,攻丝M20
) }7 `0 a2 s2 S" I; D! g9 c! c& f3 }' v, F1 m4 Y( S, T
该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,+ c4 }2 G( j" Y5 L
有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?, [: U5 U( V% i# J& f2 ?8 q* q' p
# ~2 G6 c( B5 ^( Z
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。
) _" Y2 S* B/ c使用复合中心钻 |
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