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我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。 , C/ Y+ F9 Q* h% \: t! B6 p9 t现行工艺如下:# @/ f# T7 ]. s: ?1 F8 Z; ` 1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨! Z: {' }7 d* S# \ & F h4 @+ r8 h' K( w4 ]9 P 其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:% C1 K& E8 Y6 k, @, H4 Z 1,夹一端,另一端上中心架,车端面 . M, J2 |3 X" s* P# X5 ]0 ^2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5, _ S1 W8 U2 H- i 3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥 6 J) r) K9 C1 U: X. X4,攻丝M20 - z; R) ]! d3 S/ m. a* _2 l: r \: W. h4 Y 该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意, ) i- e$ \3 c* `6 v6 @6 d有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢? * P6 m6 f0 c0 ?- G% z, x" s6 G5 W PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。* H. ?/ W/ M, A' t3 G, |2 |7 I 使用复合中心钻 |
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