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求助:加工CM20中心孔如何快速高效低成本

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发表于 2014-2-13 22:41:48 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我们有一种成批生产的轴,直径约85,两端均为C型中心孔。
, C/ Y+ F9 Q* h% \: t! B6 p9 t现行工艺如下:# @/ f# T7 ]. s: ?1 F8 Z; `
1,粗车-->2,调质处理——>3,精车——,4,平端面钻攻C型中心孔——>5,外圆磨! Z: {' }7 d* S# \
& F h4 @+ r8 h' K( w4 ]9 P
其中, "4,平端面钻攻C型中心孔" 是在普车上进行,步骤如下:% C1 K& E8 Y6 k, @, H4 Z
1,夹一端,另一端上中心架,车端面
. M, J2 |3 X" s* P# X5 ]0 ^2,钻M20螺孔的底孔,直径17.5, _ S1 W8 U2 H- i
3,复合中心钻钻中心孔的光孔和锥面及护锥
6 J) r) K9 C1 U: X. X4,攻丝M20
- z; R) ]! d3 S/ m. a* _2 l: r \: W. h4 Y
该工艺虽然采用了复合中心钻,但总体效率仍不能让人满意,
) i- e$ \3 c* `6 v6 @6 d有没有什么更快速的方法或机床可以更高效和经济地加工两端C型孔呢?
* P6 m6 f0 c0 ?- G% z, x" s6 G5 W
PS:曾经想用铣打机,但C型孔用的刀具数量太多,我见到的铣打机只能完成铣端面和钻孔两步,又不想买两台。* H. ?/ W/ M, A' t3 G, |2 |7 I
使用复合中心钻
2#
发表于 2014-2-14 08:13:56 | 只看该作者
建议工艺路线:1.粗车;2.调质处理;3.半精车;4.车端面、钻孔、攻丝;5.精车。
3#
发表于 2014-2-14 10:50:39 | 只看该作者
能发张轴的工件图吗?如果不想用铣打机,在普车上的话,只能考虑刀具的复合情况了.QQ450969641. 细聊
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