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讨论:弹簧加工工艺,不焊接怎样做

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1#
发表于 2014-2-11 11:36:06 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 11:58 编辑( Z! r2 a3 G2 }+ t' Y" w3 i0 @

, |; j7 L9 W' y+ s0 m! S+ c讨论内容:1.材料准备2.下料(线切割免谈)3.圆角成形4.加工变形5.平面平行度及粗糙度。7 k* X( S- }0 S4 G- H g
技术要求
1.热处理:氮碳共渗
化合物深度:5umin,表面硬度:400HV0.05min,测定位置为P点
2.宽度1.5正负0.05的中心线和R的中心线偏移量0.05以下
3.如图所示沿与焊接部位垂直的箭头方向向上加130N的力时,焊接部位不能断开
4.去毛刺及尖角,并涂防锈油

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2#
发表于 2014-2-11 12:04:38 | 只看该作者
材料有量的话,可以直接用冷拉材,可以定做,自己也可以做模具拉,这个不多说了,; V- m) V. w) H. N5 _

, W/ E- m, Z3 o9 m g% Z焊接要手艺了,其它就是一般工艺了,表面硬化现在完全没有问题,控制好初始材料与处理工艺,避免裂纹就是了,

点评

就是不要焊接 详情 回复 发表于 2014-2-11 12:18
3#
楼主 | 发表于 2014-2-11 12:18:30 | 只看该作者
本帖最后由 樵薪 于 2014-2-11 12:20 编辑. S5 o4 S# F/ K
2266998 发表于 2014-2-11 12:04 - w: t% Y: g n3 P
材料有量的话,可以直接用冷拉材,可以定做,自己也可以做模具拉,这个不多说了, " L+ T8 j b7 P& J0 z% i
4 O+ r/ s4 i/ ~8 b, x9 W
焊接要手艺了,其它就 ...
8 S4 x2 O5 G9 X& D6 H2 H8 O
; F1 o* N. T/ H' [
就是不要焊接。关键是断料,是用滚切还是模具切断。
4#
发表于 2014-2-11 12:37:55 | 只看该作者
樵薪 发表于 2014-2-11 12:18
& s: @& R5 }& x! G就是不要焊接。关键是断料,是用滚切还是模具切断。

2 n7 n, p- n9 L6 w: R$ G你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次,你不控制这个,作出来不能用,假如有合适带就可以,
6 |. D- C l; y' R9 }; c0 X/ y0 C! n; I
留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要捉摸一些,
& Y9 e. H1 k% k D7 w% G$ w" Q: O. ^3 b8 T- W7 r
用圆管也看到过人家玩,多次退火去滚那个无缝管,滚到一定厚度,用非金属弹性胎撑好,上车床车断,车成‘粗件’以后,在上‘精滚’,这个工艺关键是精确计算‘余量’,技术诀窍在这里,也要劲的,
( a% ~1 K+ u A/ o: K& A5 i5 e
1 R% M o& ]" S; P, O- Y不明白你为什么不用电子束焊接?假如有批量,你找‘鬼魅大虾’,真空电子束,基本与母材就保持一致了,焊后再冷滚拉伸,基本就可以有95%的性能,假如我玩,就如此,应该没有问题,! P1 w8 l- S7 W: t5 _
% F, {4 W2 S { G- E4 k
我见过很多‘稀奇古怪’的加工工艺,但必须考虑怎么划算?在保证性能的条件下,划算也是一种‘技术’,哈哈,4 a: b0 ~. ]! e# ]9 ^) k) N

: b ^* w& ^- q4 r+ g& M' \, k' T大虾可以考虑上面几个方式,应该都没有问题

点评

三个工艺都可行,各有难点,等有空细细琢磨。 详情 回复 发表于 2014-2-11 13:27
留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要 详情 回复 发表于 2014-2-11 13:23
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发表于 2014-2-11 12:44:00 | 只看该作者
对于弹簧,我只想说,在MISUMI上买的弹簧,力都比标称的要小!( n3 D( e' h8 f" q
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楼主 | 发表于 2014-2-11 13:23:25 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-2-11 12:37
5 e1 Z4 d% Q3 q7 v! C/ C你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次, ...
& [+ w B8 n- F: _
留量,下料,翻面,就是把板面翻成内外圈,用一个锥形辊,手工喂料翻面,我看到过人家怎么玩,但没有详细工艺,翻面以后,原来的冲切面形成端面,磨就是了,这个没有什么,关键是留量翻面,这个是‘技术诀窍’,你要捉摸一些,3 {- ?2 O$ x6 j. t z. d
这个我看懂了,第一次见这种工艺,就像见到心仪的女孩子。
1 m' p* K5 Z, E: b

点评

下次来武汉通知一声,请你喝酒。不过酒也不能白喝,给我的产品挑挑毛病,我也会把关键点全盘道出来,这也是我的得意之处。 发表于 2014-2-13 08:55
哈哈,大虾,世间‘邪门儿’的东西很多,俺因为到处走,见人家玩什么都好奇,世界太大了,哈, 发表于 2014-2-11 14:42
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楼主 | 发表于 2014-2-11 13:27:56 | 只看该作者
2266998 发表于 2014-2-11 12:37
9 M/ t4 o1 }6 ]6 N; T你假如必须做‘无头圈’,假如用板料,不能用‘带’,因为纤维性能不行,你用板的话,要知道横轧的道次, ...

$ ?8 q9 z7 `# |+ t: X2 E$ V5 {# F三个工艺都可行,各有难点,等有空细细琢磨。

点评

随便你才有哪个都可以,都是实用工艺,也都有人在用 , 发表于 2014-2-11 14:43
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发表于 2014-5-15 21:56:05 | 只看该作者
车床上车成型并切断然后反面车端面吗?刀要非常锋利啊,外圆因为有轮廓用外槽刀做吧,这刀估计的小于R0.5了。内孔刀用R0.2甚至更小的D型刀或者V型刀。

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成型刀切削力大,较易产生变形。 发表于 2014-5-16 23:22
计划用r0.2D型刀车成相似形状,再用成型车刀低速成型,然后切断。谢谢! 发表于 2014-5-16 22:36
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发表于 2014-5-16 12:01:18 | 只看该作者
这个活放车床做的话 刀具根本不是重点, 重点是夹具。。。

点评

一点没错,重点是夹具。这几天没在必威APP精装版下载上出贴也被这困扰的没心思,办法道有几个,包括切断后两边都不能有毛刺,还有件薄了车削的震动。 发表于 2014-5-16 22:41
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发表于 2014-5-16 12:03:04 | 只看该作者
而且不管你的刀有多锋利,隔断时还是会变形。。

点评

这话有点外行了。 假设有一个力f1刚好能使此零件变形,那么只要我的切削力f2不大于f1,那么改零件还会变形吗?再说,我如果用夹具来提供一个反向支撑力来抵消切断时的切削力呢?(副主轴伸出反夹内孔,然后主副轴同 详情 回复 发表于 2014-5-16 23:10
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